2、上、下刀的材質(zhì)選擇，通過實際應(yīng)用，下刀的材質(zhì)要比上刀的洛氏硬度高一些，材質(zhì)要好于上刀。這樣的選擇有利于減少刀鋒磨損和發(fā)熱現(xiàn)象，如上刀有不良時，在生產(chǎn)過程中只需在線對上刀做一些砂紙打磨。

通過以上的改進措施，分切效率從原來的線速度30m/min提高到50m/min；另外分切的產(chǎn)品質(zhì)量由原來的合格率88%提高到98%。本分切機切刀技術(shù)在解決了銅箔邊部毛刺、銅粉現(xiàn)象、減少了銅箔磨擦產(chǎn)生的氧化問題，提高了分切效率、延長了刀的使用周期，并且易于維護。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多層結(jié)構(gòu)之涂布產(chǎn)品

多層同時涂布不單只是為了提升效率及增加產(chǎn)能，更期望能降低制造成本，增加產(chǎn)品機能性，提高產(chǎn)品的附加價值。對于某一種涂布性質(zhì)較差的涂料而言，可利用多層涂布的方式，在涂料及基材之間涂上一攜帶層，改善原本不佳的成膜性或附著性，甚至可提高生產(chǎn)速度及降低涂膜厚度。

多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品幾乎都使用預計量式(pre-metered)的涂布方法，此類型的涂膜厚度僅由輸液系統(tǒng)所設(shè)定，不會因為涂液的流變性質(zhì)或涂布速度改變而有所不同，是高階精密涂布產(chǎn)品量產(chǎn)的主要方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該款涂布機可穩(wěn)定實現(xiàn)面密度精度≤1%，張力控制精度達±1μ，自動糾偏性能強。同時具備gao效烘干技術(shù)，烘箱設(shè)計獨特、并在烘箱管道結(jié)構(gòu)、風室結(jié)構(gòu)、導流結(jié)構(gòu)、風嘴結(jié)構(gòu)、排風系統(tǒng)等方面進行了優(yōu)化，極大的降低因為烘箱及管路散熱導致的能源浪費，提高熱轉(zhuǎn)換效率，至少可節(jié)能15%以上。并聯(lián)式雙面同時擠壓涂布機

該款涂布機采用組合擠壓式涂布模頭以及飄浮式高速烘箱，結(jié)合空氣動力漂浮技術(shù)和精準恒張力技術(shù)，將雙面同時涂布、高速涂布、高xiao烘干等工藝水平提升到了新高度。涂布達到80m/min，涂布面密度誤差≤±1％，涂布面厚度控制在±1μm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　膠帶分切機不管是在工廠的使用當中，還是在一些物流行業(yè)的使用當中都得到了不斷的發(fā)展，而且為我們的生活帶來了許多好處，所以這一設(shè)備在市場的銷量也是非常好的，但是分切機在使用的時候也容易出現(xiàn)一些問題，那么這些問題是什么呢?提前了解好也就可以盡量避免出現(xiàn)這樣問題。

　　首先分切機在使用的時候容易出現(xiàn)的一個問題就是出現(xiàn)分切不順暢，這就需要我們在分切之前檢查一下膠帶是否出現(xiàn)變形等，這樣也可以延長分切機的使用壽命，再者就是分切機容易出現(xiàn)使用一段時間之后長度寬度等不準確的情況，如果再購買引得分切機自然不劃算，所以我們在使用之后一定要注意保養(yǎng)問題，以及工作環(huán)境和周圍環(huán)境問題等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制