高中頻熔煉爐的特點(diǎn)：

（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至250KG。主要是通過坩鍋容器把金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。

（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；

（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大??；

（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；

（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

     一種精煉金屬的方法,該方法所包括的步驟為,用四分法將含有該種金屬的礦料與已知量的某種賤金屬一起冶煉成一種已知金屬濃度的合金,然后將賤金屬溶于酸中,使金屬以固體形式分離出來.該方法以用來精煉金為佳,同時(shí)所用的酸為,其后再同鹽酸進(jìn)行第二次酸處理.

一種精煉金屬的方法，該方法包括如下步驟： （a）對(duì)含有待提取金屬的物料進(jìn)行分析，測定物料中該種金屬的含量，（b）將含有該種待提取金屬的物料與已知量的某種賤金屬（（例如銅）一起用四分法冶煉成合金，形成一種待提取金屬濃度為已知的合金， （c）使賤金屬溶于酸，剩留下已提煉的金屬，以及 （d）將金屬從所形成的溶液中過濾出來。黃金富礦塊和各種金精礦運(yùn)往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。

各種鍍金件的金回收

1、趕硝：溶金后的王水，在通風(fēng)處或者通風(fēng)櫥里，加熱至微沸，蒸發(fā)王水不冒黃煙并稍顯粘稠為止（中間補(bǔ)加少量鹽酸、鹽酸的量一般跟王水中硝suan的量相等），然后加入少量純凈水稀釋，并加入少許鹽酸使其酸化。

2、置換金趕硝后的王水加部分鹽酸酸化，然后加入過量裝置反應(yīng)，從容器底部可以看到被置換出的黃色的金泥，置換結(jié)束為加不再有黃色和黑色物產(chǎn)生為止，即表明量已經(jīng)足夠。

3、倒去上層鹽酸液體，收集底層含金沉淀，用濾紙于漏斗中過濾掉多余鹽酸水分，然后多次加入清水沖洗至無鹽酸為止（一定要洗凈酸）。洗凈酸后，放在燒杯里加濃度為30%左右的硝suan，煮沸15到30分鐘，可以看到呈黃褐色的金粉。

4、倒去上層硝suan，用清水清洗多次，用濾紙過濾金粉。

5、熔化金粉，把金粉放在氧化鋁坩堝里，用火qiang直接融化時(shí)交替加少許硝suan鈉和硼砂，融化后得到金黃色的金。

金屬提煉設(shè)備   

       廢電路板熔煉過程中對(duì)環(huán)境的污染物主要來自有機(jī)物的燃燒，因此，該技術(shù)的重點(diǎn)是在廢電路板入爐之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，將有機(jī)物燃燒掉，并對(duì)煙氣進(jìn)行有效的處理，消除其對(duì)環(huán)境的污染，然后再對(duì)焚燒料進(jìn)行熔煉處理。

       一些銅熔煉企業(yè)采用焚燒—熔煉技術(shù)處理廢電路板，收到了良好的效果。首先將廢電路板在特殊的焚燒爐中進(jìn)行焚燒，溫度約為800℃，保證在焚燒過程中銅、金屬和玻璃纖維不熔化，使有機(jī)物充分燃燒。