硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序：

   1、原料制備

   原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。

   2、制漿工藝

   將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī)，依次加入經(jīng)過(guò)計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。

   3、流漿制板

   從流漿箱均勻流出的料漿，在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過(guò)多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。

不同原料、不同工藝和不同生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的硅酸鈣板所使用的范圍也有差異，如纖維增強(qiáng)硅酸鈣板使用各種條件下的復(fù)合墻體面板和輕質(zhì)隔墻板，特別適用于復(fù)合墻體的內(nèi)、外墻面板，公用建筑和民用建筑的隔墻板，以及吊頂、天花板。纖維增強(qiáng)硅酸鈣板的防潮性能較好，故也適用于潮濕環(huán)境，如浴室、廚房、洗手間和地下室等。同時(shí)，纖維增強(qiáng)硅酸鈣板還適用于活動(dòng)地面，可用于計(jì)算機(jī)機(jī)房、有防火防潮要求的庫(kù)房和倉(cāng)庫(kù)等處。而硅酸鈣板則用于一般的民房及商業(yè)的吊頂、隔斷等較為普通的地方。

注：一般建筑應(yīng)選用不含石棉纖維的增強(qiáng)硅酸鈣板，中檔建筑宜選用不含石棉纖維增強(qiáng)普通板或石棉纖維增強(qiáng)板，普通建筑可選用石棉纖維增強(qiáng)普通板。

能源、原材料、勞動(dòng)力成本

經(jīng)濟(jì)下滑引起的世界范圍內(nèi)的不穩(wěn)定因素增加，能源和原材料價(jià)格持續(xù)提升，國(guó)內(nèi)CPI居高不下導(dǎo)致勞動(dòng)力成本上升，使得硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)生存壓力加大。

隨著硅酸鈣板在“環(huán)保利廢”方面的功能被挖掘出來(lái)，已有部分企業(yè)添加了粉煤灰、電石渣等原料，在降低成本的同時(shí)響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策，可能獲得一定程度的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼。采用無(wú)石棉技術(shù)和使用硅灰石等原料的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力?！袄麖U型”硅酸鈣板市場(chǎng)前景被十分看好。

生產(chǎn)工藝

原材料

（1） 硅質(zhì)材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。

（2） 鈣質(zhì)材料：消石灰粉、水泥、電石泥等。

（3） 增強(qiáng)纖維：木質(zhì)紙纖維、硅灰石、棉纖等。

（4）主要成份和配方：硅粉 鈣粉 天然原木紙漿纖維。

生產(chǎn)方法

有模壓法、抄取法和流漿法。常見(jiàn)的方法一般是擠壓法，原材料按設(shè)計(jì)比例充分?jǐn)嚢枋旎?，通過(guò)輥機(jī)擠壓成型，高溫定型，長(zhǎng)度尺寸2440mm，寬度1220mm，常用厚度4-30mm。