水泥管道膠圈

模具制品硫化后的修整

橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結構、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量。由于橡膠制品在室溫上下很寬的溫度范圍內(nèi)都具有優(yōu)越的高彈性、很好的柔韌性，并具有優(yōu)異的耐疲勞性，很高的耐磨性、電絕緣性、氣密性、耐水性?，F(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊特別薄， 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。

水泥排水管道膠圈，不飽和橡膠極易發(fā)生臭氧化及其臭氧化后的外觀特征，與熱氧老化不同，一是橡膠制品的臭氧化只在臭氧所接觸的表面層進行，整個臭氧化過程是由表及里的過程；二是橡膠與臭氧反應生成一層銀白色硬膜（約lOnm厚），在靜態(tài)條件下此膜能阻止臭氧與橡膠深層接觸，但在動態(tài)應變條件下或在靜態(tài)拉伸狀態(tài)下當橡膠的伸長或拉伸應力超過它的臨界伸長或臨界應力時，這層膜會產(chǎn)生龜裂，使臭氧得以與新的橡膠表面接觸，繼續(xù)發(fā)生臭氧化反應并使裂紋增長，另外裂紋出現(xiàn)后由于基部有應力集中，所以更容易加深裂紋進而形成裂口。水泥管橡膠圈大小標準如果是計算造價，按承口管管徑定額子目，計算延長米即可，如果是計算混凝土工程量那就按標準圖集04S516第27頁查表計算即可。裂紋的方向垂直于應力方向，一般在小應變下（如5%)只有少量裂紋出現(xiàn)，裂紋方向清晰可辨，當橡膠多方向受力時則很難辨出裂紋方向。

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引起橡膠O型圈及其他橡膠老化的因素

水泥管道膠圈，臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。水泥下水管膠圈又稱混凝土排水管膠圈，水泥污水管膠圈，多用于排泄系統(tǒng)，一些無壓輸送管道也用排水管膠圈，管道內(nèi)壓力低，對膠圈技術要求低，膠圈制作成本相對上水管膠圈低廉，一般密封的同時還要耐一定的弱酸弱堿。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

 熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

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