巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

   巨升煤礦教你怎么樣解決突發(fā)事件：    

   新到礦的支柱應(yīng)按MT112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，合格后方可下井使用。地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。單體支柱不得露天檢修、露天存放。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。巨升煤礦一起與您分享根據(jù)支架各部件的功能和作用，其組成可分為4個(gè)部分：(1)承載結(jié)構(gòu)件，如頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿、尾梁等。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，礦用單體液壓支柱避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。

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巨升煤礦一起與您分享液壓支架維修一般規(guī)定：   

①、液壓支架檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作溜開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。

②、檢修人員需要進(jìn)入機(jī)道對(duì)液壓支架進(jìn)行檢修，更換配件件時(shí)，必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進(jìn)入機(jī)道的有關(guān)規(guī)定。必須離開采煤機(jī)滾筒10m，當(dāng)工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)必須離開采煤機(jī)滾筒15m，低于該距離時(shí)，必須摘開采煤機(jī)滾筒離合器、斷開隔離手把并且至少要離開采煤機(jī)滾筒2m以上才可以進(jìn)行下一步操作。巨升煤礦一起與您分享液壓支架的常見形式：按適用煤層傾角分：1。

③、液壓支架維修人員沒有離開到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。

④、檢修時(shí)，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。

⑤、工作面二處以上地點(diǎn)檢修液壓支架時(shí)，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。 

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巨升煤礦一起與您分享液壓缸的使用和維護(hù)：  

1.在拆卸之前，應(yīng)松開溢流閥，使液壓回路的壓力降低為零，然后切斷電源使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，松開油口配管后，應(yīng)用油塞塞住油口。

2.液壓缸不能作為電極接地使用，以免電活塞桿。