力凡機電科技有限公司專業(yè)從事電腦數(shù)控車床、加工中心、電子產(chǎn)品夾具制作、光電產(chǎn)品制作、機電設(shè)備零件制作、制造模具與金屬零件等專業(yè)生產(chǎn)加工的私營獨資企業(yè)。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

產(chǎn)品持續(xù)不斷地要開發(fā)、要打樣、要試產(chǎn)，很多人都希望找一個穩(wěn)定的、配合的、可以長期合作的供應(yīng)商，這個時候您關(guān)心的一定不是價格問題，而是精度能否達到？質(zhì)量如何保障？交期能否準時？問題怎么解決？有什么好的建議？

關(guān)于CNC加工手板的加工步驟如下：

1、客戶上傳零件圖紙，云工廠技術(shù)工程師報價。

2、雙方就加工價格、交期、質(zhì)量要求等協(xié)商一致，簽訂加工合同，確認下單。

2、云工廠供應(yīng)鏈根據(jù)訂單詳情，分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3、選擇毛坯。

4、CNC加工手板編程。

鋁合金外殼的加工技術(shù)是怎樣的？

精密壓鑄技術(shù)

　　鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。內(nèi)高壓成形技術(shù)內(nèi)高壓成形技術(shù)是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術(shù)，并且是目前國際上的一個研究前沿。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計的壓射成形機筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機中，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。

在機械設(shè)備還不成熟的年代，機械零件加工廠家按照傳統(tǒng)的加工方式加工，不僅影響了工件的生產(chǎn)速度，更加影響了工件質(zhì)量?，F(xiàn)如今精密機械零件加工能達到這種標準，是依靠先進制造技術(shù)，高精度高xiao率的自動化加工設(shè)備。