機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關(guān)系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關(guān)位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，才能保證原設(shè)計的機床坐標系統(tǒng)不被破壞?？刂葡到y(tǒng)啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統(tǒng)。多數(shù)機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。首1次在磨床上采用Thermo-FriendlyConcept技術(shù)。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關(guān)精1確地預(yù)先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數(shù), 參考點多位于加工區(qū)域的邊緣。

　盲孔VIA導(dǎo)通孔的處理方式類似通孔的技術(shù),盲孔的可控深度為0.075mm,在盲孔領(lǐng)域的PP介質(zhì)層是可以完成鐳射穿孔的.鐳射穿孔后的PCB板,根據(jù)鐳射孔的直徑,進行二次壓銅工藝.此工藝更好的控制盲孔VIA的導(dǎo)通率,然而降低:孔不導(dǎo)通,爆孔,孔壁銅分裂的異常.工藝的成熟化,眾多消費電子已經(jīng)進入盲孔鐳射板的設(shè)計.

在生產(chǎn)過程中，數(shù)控機床可以稱得上是很多生產(chǎn)廠家的中流砥柱。數(shù)控機床設(shè)備因為其特殊性，所以在日常的維修保養(yǎng)等等環(huán)節(jié)上也是有自己的一套流程方法的?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工作比較繁重，并且涉及到項目越來越多，很多的操作人員，維修人員也養(yǎng)成了一定的隨機性，但是在工作維修過程中隨機進行檢測操作其實在對于機器，生產(chǎn)都是不負責(zé)的。凌科自動化科技公司總結(jié)了一套比較科學(xué)規(guī)整的維修操作流程，來幫助廣大維修人員可以正確對待數(shù)控機床的維修工作。維護的好處：預(yù)防性維護保留了設(shè)備的價值：使機器保持良好的工作狀態(tài)可延長設(shè)備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性。

優(yōu)勢一：數(shù)控系統(tǒng)具有靈活性和通用性

CNC裝置的功能大多由軟件實現(xiàn),且軟硬件采用模塊化的結(jié)構(gòu),使系統(tǒng)功能的修改、擴充變得較為靈活。CNC裝置其基本配置部分是通用的,不同的數(shù)控機床僅配置相應(yīng)的特定的功能模塊,以實現(xiàn)特定的控制功能，可見數(shù)控在軟硬件的修改方面便捷，擴充也不需要這么復(fù)雜的工序，更不需要更換怎么大的硬件設(shè)備，只需要更改模塊就可以實現(xiàn)操作自由化。一般來說是對數(shù)控機床的各項參數(shù)進行統(tǒng)計，然后對比正常的參數(shù)來推斷故障問題所在。

插補功能:二次曲線、樣條、空間曲面插補，一旦出現(xiàn)故障還可以通過插補來補救。依靠獨1家的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)，實現(xiàn)了機床長時間運轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的高精度。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償?shù)雀鞣N補償功能隨時可以處理出現(xiàn)的問題，進而實現(xiàn)操作的便捷性。人機對話功能:加工的動、靜態(tài)跟蹤顯示,人機對話窗口，可以智能化的融入到人機結(jié)合的模式，操作更為安心。編程功能:G代碼、籃圖編程、部分自動編程功能。， 既有硬性編輯功能，也有自動編程功能，讓編輯變得自由，讓操作變得靈活多變。