高爐噴槍實地測量工藝特點和使用特性

高爐噴槍實地測量是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長高爐噴槍實地測量的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

高爐噴槍實地測量工藝特點：　 　　

1、高爐噴槍實地測量采用了高溫合金材料。　 　　

2、高爐噴槍實地測量采用了先進的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)。　

高爐噴槍實地測量使用特性：　 　　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度?！?　　

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率?！?　　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

高爐噴槍實地測量出現(xiàn)損壞的原因

高爐噴槍實地測量（以下簡稱：高爐噴槍實地測量）是高爐噴槍實地測量裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍實地測量損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

高爐噴槍實地測量的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、高爐噴槍實地測量的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，高爐噴槍實地測量的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴槍實地測量結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時確立合理的高爐噴槍實地測量更換周期是非常重要的。

提高高爐噴槍實地測量使用壽命的必要性

高爐噴槍實地測量自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。

高爐噴槍實地測量作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。1、“參與、奉獻、協(xié)作”的企業(yè)精神，是現(xiàn)代意識與企業(yè)個性相結(jié)合的一種群體意識。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴槍實地測量在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管高爐噴槍實地測量的基礎(chǔ)上進行了一系列的改進與試驗。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對高爐噴槍實地測量的要求越來越高，所以研究提高高爐噴槍實地測量的使用壽命是非常必要的。

高爐噴槍實地測量的發(fā)展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國際國內(nèi)通用的。如的高爐噴槍實地測量大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，高爐噴槍實地測量磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出。現(xiàn)在的高爐噴槍實地測量大都針對高爐噴槍實地測量各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如高爐噴槍實地測量采用了高溫合金，高爐噴槍實地測量前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使高爐噴槍實地測量的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到明顯提高。