?蒸發(fā)結(jié)晶器簡介：

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物），被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

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結(jié)晶蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)

本設(shè)備干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥僅需數(shù)秒鐘。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱，干燥效力高。

　缺點(diǎn)：消耗動能較大，溶液停留時間長；3強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器保養(yǎng)發(fā)器減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶關(guān)鍵問題淺析

1.蒸發(fā)結(jié)晶過程設(shè)計環(huán)節(jié)（高鳳林）

從市場上對晶體產(chǎn)品的功能性性質(zhì)要求轉(zhuǎn)換成物性性質(zhì)，明確工藝的主要解決的具體問題。

2.結(jié)晶工藝選擇和確定

通過研究對象的熱力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合相圖，確定工藝方法和適宜的工藝路線。

3.結(jié)晶器類型選擇

根據(jù)產(chǎn)品性能指標(biāo)，選擇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，確定合適的結(jié)晶器類型，對結(jié)晶器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

1.結(jié)晶器結(jié)構(gòu)沿革

通過對工業(yè)化過程結(jié)晶器常見類型的沿革分析，以理論指導(dǎo)實踐，分析結(jié)晶器結(jié)構(gòu)流場變化如何導(dǎo)致設(shè)備功能的劃分，明確不同類型結(jié)晶器的本質(zhì)區(qū)別，分析各種類型結(jié)晶器的優(yōu)缺點(diǎn)，指明工業(yè)化結(jié)晶器選型時常見的不恰當(dāng)表述。

2.工藝優(yōu)化

對連續(xù)操作結(jié)晶過程的開車、穩(wěn)定運(yùn)行系統(tǒng)物料狀態(tài)的變化，明確結(jié)晶器內(nèi)顆粒周期性波動的原因。系統(tǒng)分析如何通過細(xì)晶消除、粒度分級、分級排料、晶漿密度調(diào)節(jié)、產(chǎn)品純度和收率的平衡策略等方面進(jìn)行介紹。

3.蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化常見問題分析

1）不凝氣排放、過熱蒸汽、管內(nèi)流速對換熱系數(shù)的影響；

2）多效蒸發(fā)串氣問題；冷凝水如何排放？

3）換熱器堵管問題；

4）動設(shè)備選型；

5）設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理等問題。鈦材料硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝