輕質隔墻板設備發(fā)展為何如此迅速

一、項目亮點

1、生產工藝為平模生產，產量高、產品質量好；

2、可以實現24小時不間斷生產；

3、運轉速度可以根據生產需要調整，可根據工人熟練程度做調整；

4、模具可根據內外墻板國家要求及工程需要調整厚度，厚度區(qū)間：60MM-200MM

5、設備占用空間小，減少場地需求。

二、產品優(yōu)勢

1、兩邊水泥凹凸槽與上下板面一體，施工時板材銜接緊密度高，不宜開裂。

2、混凝土封閉包裹，抗壓強度高，抗沖擊力強，芯體與面層結合度高

3、隔音效果好，隔音效果達45分貝以上；

4、防火性能達到國家標準；

5、產品表面附著力強，適用于各種涂料、瓷磚、壁紙等不通裝飾材料施工需求；

6、同時滿足現行消防驗收標準要求；

創(chuàng)新新型墻板設備：新型加工設備所采用的原料比較廣泛普遍，以農作物為主和無機材料的特殊工藝生產而成。新型設備的出現極大效率的減少啦投資者的投資額度，所運用的材料成本低廉，生產出的產品質量，資金回轉迅速。

創(chuàng)新新型墻板設備的特點：

①.生產工藝比以往傳統(tǒng)工藝簡單，所生產出的產品質量卻比傳統(tǒng)高。

②.設備全自動化生產，生產過程無三廢無噪音排放。

③.設備耗能低，不需外部高溫高壓，利用化學反應本身釋放熱量。

輕質隔墻板安裝時必須達到的要求要根據設計圖明確標明位置進行實際墻體位置的放線定位，標明的位置現要上下垂直，能夠延伸到上部大梁的底部，各位置線確認好后，要格外預留出門和窗的洞口位置，并用墨線彈出洞口的標準位置。（3）節(jié)能環(huán)保，良好的隔熱保溫功效顯著，材料使用的是耐凍環(huán)保的材料。在主要的墻體承重柱與墻體接合處安裝U型卡件進行初步固定，后面需要進行打釘進行徹底固定鎖緊，使用隔墻板專用膠水和水泥混合粘合劑，涂抹在墻板凹槽內的U型卡件內。上下墻板安裝時要卡在凹槽中進行對準固定，固定時墻板要切合預先標明的墨線位置，兩板之間的粘合劑要均勻接觸墻板凹槽內接觸面，不要有遺留空隙，以免后期有開縫現象發(fā)生，固定好后檢查墻體的平面垂直度是否合格，確定合格后用長鐵釘進行固定。使用水泥砂漿在墻板接縫處進行涂抹并將自粘接縫帶貼合。輕質隔墻板能夠進行隨意切鋸處理，多數在安裝作業(yè)都會采用錯位接板的方法進行作業(yè)，其高度不能超過3.6米，如果高出規(guī)定高度，則要另外采取固定措施，墻板安裝完畢期間，禁止在墻板面上進行開洞、挖槽和受到外力沖擊。在墻體超出4毫米時，中間要預留出可伸縮的縫隙，預留寬度大于1.2厘米適宜。

墻板設備生產的內墻墻體板、輕質隔墻板、房屋隔墻板、樓房內墻板具有以下特性：

　　輕質抗震，輕質墻板與粘土實心磚相比，輕十倍以上。比空心砌塊輕100kg，框架式連接具有良好的抗震性能。不僅適用于高、低層建筑，也適用于軟地質及沙灘，海灘等建筑。

　　保溫隔熱，100mm復合夾芯墻板，保溫性能超過厚度240mm磚墻，在確保室外內熱環(huán)境的條件下。大大降低采暖與空調的能耗，是節(jié)約能源的選擇。

　　隔音防水，隔音≤45dB、防水、防潮、抗凍融均超過國家標準。

　　環(huán)保清潔，材料為粉煤灰和農作物秸桿，這些原料無污染，都屬于綠色清潔材料。

　　高強抗壓，經山東部門檢測，其抗沖擊性、抗壓性均超過國家標準，有利于起吊、運輸、安裝等。

　　質輕抗重，每平方米重量為50公斤，不僅低于各類墻磚，而且低于每平方米60公斤的國家標準，板材強度和硬度均超過了國家標準。