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發(fā)布時間:2021-09-11 11:46  
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軸承發(fā)熱:原因:軸承發(fā)熱是雙級粉碎機(jī)特別常見的故障,導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),軸承損壞,還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象,應(yīng)更換新的軸承。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動過大:原因:雙級粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動,多數(shù)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法:對于此現(xiàn)象,需要更換重量合適的錘頭,這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦:原因:由于皮帶長時間的進(jìn)行傳送工作,難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況,皮帶燒焦也是常見的情況,由于皮帶和軸承長時間的摩擦,自然會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法:啟動機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況,若有應(yīng)及時更換處理。

1.零件接合處是否漏油,如漏油就證明磨損,裝配不正確或沒有密封墊;2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確;3.機(jī)構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠,固定是否松弛或缺少連接零件;隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)大發(fā)展,秉承著用戶至上服務(wù)宗旨,逐步形成了完善的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)體系,擁有技術(shù)豐富的工程隊(duì)伍和好的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),隨時隨地的的為用戶提供優(yōu)良的服務(wù),在快的時間內(nèi)為用戶解決問題,在科技中定位自己的發(fā)展動向,了解市場的潛在需求。同時秉著一切為客戶滿意的企業(yè)理念,以精美的產(chǎn)品、精湛的技術(shù)、精良的品質(zhì)、精心的服務(wù)贏得了廣大客戶和市場。全新技術(shù)升級的煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備帶給你更多全新的體驗(yàn),該設(shè)備的解決了一直困擾用戶高濕物料的粉碎難題,現(xiàn)在有了它即使是剛撈出水的物料都可以輕松的粉碎,通過雙轉(zhuǎn)子粉碎讓物料可在腔內(nèi)充分而有效的細(xì)碎,粒度細(xì)小均勻,也可根據(jù)客戶的需求自由的調(diào)控,滿足不同層次的需求。

頁巖粉碎機(jī)常見故障及處理方法:
當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障時,需根據(jù)不同的情況區(qū)別對待,重大的問題必須經(jīng)過使用單位、制造單位和設(shè)計(jì)單位共同檢查、分析原因、商討處理方法,下面僅對頁巖粉碎機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及處理方法簡述:
錘頭體振動原因:錘頭體受熱不均,彎曲變形過大,皮帶輪脫落,對應(yīng)的處理方法正確調(diào)整皮帶輪。大小齒輪間隙過大或過??;對應(yīng)的處理方法調(diào)整大小齒輪的間隙。彈簧板焊接開縫;對應(yīng)的處理方法重新找正、補(bǔ)焊。大齒圈接口螺栓松動或斷落;對應(yīng)的處理方法緊固或更換螺栓。轉(zhuǎn)動小齒輪磨損嚴(yán)重、產(chǎn)生臺階;對應(yīng)的處理方法更換小齒輪?;A(chǔ)地螺栓松動;對應(yīng)方法緊固地腳螺栓頁巖粉碎機(jī)錘頭體彎曲偏斜:原因1、突然停后,長時間沒轉(zhuǎn),對應(yīng)方法將彎處做記號,等轉(zhuǎn)到上面時停數(shù)分鐘。
雙級粉碎機(jī)在經(jīng)過長期使用之后,難免會出一些磨損或者其他常見故障,這個時候?qū)τ谟脩襞笥褋碚f可能是比較頭疼的,因?yàn)榇蠹胰绻恢廊绾螒?yīng)對常見故障的話,不但會影響到生產(chǎn),同時還會造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。針對這一點(diǎn),我們就來給大家大致介紹一下,雙級粉碎機(jī)在遇到常見的故障時,用戶們該如何應(yīng)對。
1、如果是易損件磨損的話,及時修復(fù)或者更換新的易損件
2、雙級粉碎機(jī)震動厲害的話,可以檢查一下是否是地腳螺栓松動、錘頭松動、襯板斷裂、潤滑油不足等,找出具體根源進(jìn)行相對應(yīng)的解決即可
3、發(fā)出刺耳聲響,這種情況下需要打開機(jī)殼檢查粉碎腔是否有非粉碎的金屬物料,或者是襯板脫落、錘頭斷裂等。
4、潤滑油不足或者污穢變質(zhì),可以適當(dāng)添加足量的潤滑油,或者將污穢變質(zhì)的潤滑油倒出,將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油
5、出料粒度過大這一點(diǎn)可以從錘頭的磨損方面進(jìn)行檢查,如果是磨損比較嚴(yán)重的話,更換新的錘頭就可以了。
如今的廠家都講究一分價錢一分貨,某些用戶一味的追求低價位從來不去考慮設(shè)備的用料和材質(zhì),導(dǎo)致買回去的設(shè)備產(chǎn)量小,配件更換頻繁,嚴(yán)重的影響生產(chǎn),這里請一些用戶根據(jù)自己的需求來選擇相對材質(zhì)的錘頭以免受騙上當(dāng)。

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