螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行中需要注意哪些事項(xiàng)

空壓機(jī)在使用過程中，沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，甚至不合理操作;維護(hù)不當(dāng)或缺少維護(hù);保管不好而造成零部件損壞，引起壓縮機(jī)故障，常見的有：

1) 在冬季使用壓縮機(jī)前，未進(jìn)行預(yù)熱就立即啟動(dòng);啟動(dòng)以后不經(jīng)過自行加溫就加大負(fù)荷使用;水冷壓縮機(jī)啟動(dòng)前未加冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)后發(fā)現(xiàn)溫度過高又突然添加冷卻水，使壓縮機(jī)急劇冷卻，造成零部件嚴(yán)重磨損、變形，甚至爆裂;使用停機(jī)后，未能及時(shí)放凈冷卻水，致使機(jī)件凍裂損壞等。霾關(guān)鍵由空氣中的塵土、鹽酸、青化鈉、有機(jī)化學(xué)氮氧化合物等顆粒構(gòu)成。

2) 未能及時(shí)檢查、添加或更換潤(rùn)滑油，造成機(jī)油數(shù)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)油變質(zhì);未能按時(shí)機(jī)油濾清器，造成機(jī)油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使?jié)櫥瑮l件惡化，引起零件磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)‘拉缸’、活塞卡死等事故。

3) 未能及時(shí)清洗空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進(jìn)氣量減少，引起氣缸、活塞等零件嚴(yán)重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮空氣質(zhì)量變差，甚至根本無法使用。

4) 未能及時(shí)檢查與維護(hù)各部氣閥，使其性能變差，不能正常工作，從而使壓縮機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性下降，故障率升高。

5) 未能及時(shí)檢查與維護(hù)各安全閥，導(dǎo)致其調(diào)壓過低或過高，造成重大事故隱患。

空壓機(jī)水垢是怎么形成的？

空壓機(jī)冷卻(cooling)系統(tǒng)的結(jié)垢主要是由于冷卻水中含有可溶性的不穩(wěn)定的重碳(C)酸金屬(還可能（maybe)含有其它金屬的陰陽離子和各種雜質(zhì))和懸浮雜質(zhì)及油份等。

當(dāng)空壓機(jī)工作時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件將會(huì)產(chǎn)生熱量(Heat)，而被壓縮的空氣也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些都會(huì)使冷卻水的溫度（temperature)升高?？諌簷C(jī)變頻節(jié)能環(huán)保、設(shè)備到位、立即啟用。任何一款變頻機(jī)組均無需特別安裝基礎(chǔ)，低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，只要設(shè)備到位，快速管道連接，可立即運(yùn)。在通常條件下受熱分解成極難溶解的碳酸鹽，沉積（sedimentation)在缸體水套和冷卻管路內(nèi)壁上形成水垢。在一般溫度下，碳酸鹽濃度若不超過飽和極限，則穩(wěn)定地存在于水中，但冷卻水隨著空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度將不斷上升和冷卻水不斷的被蒸發(fā)，便發(fā)生沉淀而形成導(dǎo)熱性極差的水垢，溫度越高，鹽度也越濃，生成的水垢就越快，愈多愈硬。螺桿空壓機(jī)正常使用是有溫度的,溫度如果大于5-8此范圍，說明機(jī)油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請(qǐng)檢查機(jī)油濾清器，用替代油濾要考慮是否流量不足，有前置初濾的請(qǐng)檢查。對(duì)于開式冷卻系統(tǒng)，冷卻水為二次水而言，當(dāng)溫度達(dá)45～50℃時(shí)冷卻水中的鹽度將會(huì)結(jié)晶，不但加劇結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)，還會(huì)加重對(duì)機(jī)件的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。水垢(Scale)在冷卻系統(tǒng)(Cooling System)內(nèi)形成，將會(huì)縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著水垢層的不斷加厚，將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良帶來一連串的惡果。如空壓機(jī)增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對(duì)高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩(wěn)定，并且還會(huì)使空壓機(jī)潤(rùn)滑不良，高溫可使?jié)櫥驼扯认陆?descend)，影響其正常工作，并將縮短使用周期，同時(shí)對(duì)管內(nèi)、氣缸(壓縮空氣)水套內(nèi)的水垢難以清除，增加維修費(fèi)用，當(dāng)結(jié)垢面不均勻時(shí)，還會(huì)引起局部（part)腐蝕等而影響使用壽命。

?空壓機(jī)螺桿機(jī)油的保養(yǎng)及更換

空壓機(jī)螺桿機(jī)油的保養(yǎng)及更換：

螺桿機(jī)油的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響，良好的油品具有扛氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺桿機(jī)油。新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行油品更換，以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí)蕞好同時(shí)更換油過濾器。更換方法：起動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降?？諌簷C(jī)使用過程中常出現(xiàn)的兩大故障其中之一就是漏油，漏油故障分為好多種有機(jī)頭漏油還有軸封漏油等。停止運(yùn)行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲(chǔ)油罐。慢慢打開放油閥，等潤(rùn)滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。