自動(dòng)打包機(jī)的粘合效果不達(dá)要求的原因
自動(dòng)打包機(jī)粘合效果出現(xiàn)不達(dá)要求的原因，具體是什么原因?qū)е碌?，作為專業(yè)的自動(dòng)打包機(jī)廠家，小編帶大家來共同學(xué)習(xí)一下自動(dòng)打包機(jī)粘合效果不達(dá)要求的原因。自動(dòng)打包機(jī)的皮帶調(diào)節(jié)的太緊，現(xiàn)場人員應(yīng)該把傳動(dòng)座稍微下調(diào)，或者將馬達(dá)稍忘后調(diào)。
1.捆扎機(jī)的燙頭溫度過高或者溫度過低，或者選用的打包帶的質(zhì)量稍差，都將影響著打包的效果，帶子粘性稍差的話，就需要操作人員需要精準(zhǔn)的控制力。
2.廠家的電源電壓不穩(wěn)，這種情況也會(huì)影響到粘合的效果。有的廠家電壓達(dá)不到或者使用很長的電線，造成了一部分的損失電壓，結(jié)果導(dǎo)致了打包機(jī)無法正常工作的情況。
3.客戶在長時(shí)間使用后，中刀的軸承磨損了，需要及時(shí)更換中刀，否則將直接導(dǎo)致打包帶無法正常粘合。
4.捆扎機(jī)的擺桿上的彈簧拉力疲軟了，這樣就不能將桿拉定位，帶子自然不能完全粘合了。
5.自動(dòng)打包機(jī)的電熱鋼片的溫度調(diào)整的不準(zhǔn)確，碰到相對(duì)應(yīng)位置的打包帶時(shí)，不能進(jìn)行正常情況的加溫。

清彈機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)應(yīng)該如何進(jìn)行清除

    清彈機(jī)在使用的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)彈花機(jī)內(nèi)部會(huì)有雜質(zhì)出現(xiàn)，對(duì)于清彈機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)我們應(yīng)該怎么來清除，作為專業(yè)的清彈機(jī)批發(fā)廠家，帶大家來共同學(xué)習(xí)一下清彈機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)應(yīng)該怎么來進(jìn)行清除。

    清彈機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)主要來源對(duì)棉被梳理中殘留下來棉被，清彈機(jī)廠家稱如果不對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清潔會(huì)影響到精細(xì)清彈機(jī)的日后工作。對(duì)清彈機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)既能去除內(nèi)部雜質(zhì)，同時(shí)還能延長其壽命。

    每天下班后要認(rèn)真清理清彈機(jī)，清潔機(jī)械內(nèi)部各個(gè)部件和和各棉道內(nèi)的棉花及粉塵，更要注意清理大小渣質(zhì)斗和車肚內(nèi)的殘花與渣質(zhì)，隨時(shí)保持除塵刀或排雜板和棉道內(nèi)的光滑順暢，否則會(huì)發(fā)生掛花、堵花現(xiàn)象。

   一般三個(gè)月要對(duì)清彈機(jī)進(jìn)行切底的清理，除去大漏底中的灰塵、短絨等雜質(zhì)。

   為了減少后期維護(hù)清理的工作，在向清彈機(jī)中添加棉花的時(shí)候，就要細(xì)心的把塊、鐵釘、金屬等硬雜物進(jìn)行剔除，避免傷害設(shè)備。

清彈機(jī)

具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、排塵性好、安全、、高產(chǎn)、低耗等特點(diǎn)，適用于籽棉、棉紡、毛紡、麻紡、無紡布、化纖造紙等原料或下腳料以及估棉、亞麻、石棉等加工，加工好的棉花纖維長、線頭少、產(chǎn)量高。而事實(shí)上，現(xiàn)在很多城鎮(zhèn)居民的衣服壽命都保持在1-2年之內(nèi)，那么這樣帶來的舊衣物將會(huì)翻翻。每小時(shí)可出棉120公斤左右，出棉率98%左右。經(jīng)多年改進(jìn)設(shè)計(jì)后的清彈機(jī)，部分結(jié)構(gòu)屬全國同類產(chǎn)品首創(chuàng)，維修非常方便，不懂機(jī)械的工人，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能獨(dú)立操作維修。