1.矯正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經(jīng)本機矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面；

2.本機可單獨使用，同時可配合MT型、MTD型自動送料架一并使用，效果更好；

3.本機采用大型氣缸壓料，矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)。手柄轉(zhuǎn)動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細的調(diào)整。

4.高剛性機械結(jié)構(gòu)，大馬力的輸出。可作高速穩(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用年限。

5.本機采用日本電滾接觸摯及電子零件，故障少，壽命長。

近日，搜索整平機訪問龍庚楷網(wǎng)站咨詢整平機的沖壓客戶越來越多，其實，整平機暢銷的原因無外乎四大方面：精度高、步距大、操作調(diào)節(jié)簡便、故障率少。

　　在整平機運行過程中，當?shù)竭_送料時間，沖床給送料機送料信號，PLC控制伺服馬達運轉(zhuǎn)，伺服馬達通過同步帶輪驅(qū)動下滾筒旋轉(zhuǎn)，下滾筒通過齒輪傳動上滾筒，完成送料機的步進化的送料；當?shù)竭_放松時間時，沖床給送料機放松信號，放松氣缸將上滾筒頂起，使上滾筒脫離材料實現(xiàn)完全放松，數(shù)控系統(tǒng)采用同行業(yè)高標準，三菱PLC搭配安川伺服馬達，實現(xiàn)好化的電控搭配，這些特定的條件確保了整平機送料各種不同材料時送料情況的穩(wěn)定和高的產(chǎn)品品質(zhì)。如果我們使用矯平機那么這些缺陷問題都可以得到很好的解決，這樣整個金屬板材的質(zhì)量也就隨之提高了。

　　送料步距大、多段式送料生產(chǎn)是整平機的另一大優(yōu)勢，NC伺服送料步距可達0-10米，這是其他任何一種沖床送料機都無法比擬的，同時具備多段式送料功能，可在更換不同的模具、不同的沖壓工藝時，仍可繼續(xù)使用原有的送料機，只需簡單調(diào)整整平機的送料高度即可，從根本上滿足客戶多樣化生產(chǎn)之需求。精密整平機整平滾筒的上下排列方式：1、精密精密整平機的滾筒排列是上9下11，這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進精密整平機，也就是材料的彎曲度向下進入精密整平機。

　　操作調(diào)節(jié)簡便是整平機顯而易見的優(yōu)勢，它采用觸摸屏點控式操作，步距、送料速度、段數(shù)在觸摸屏簡單快捷設(shè)定即可，并配有手柄搭配便于寸動試模，使用非常方便。

　　故障率低、維修簡便則是客戶選擇泓眾整平機另一個關(guān)鍵點，其滾輪采用進口軸承鋼、經(jīng)熱處理鍍硬鉻再精細研磨處理，硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長；軸承、主要電器元件、按鈕全部采用日本原裝進口，確保長期使用無故障；在使用時，伺服馬達具備自動故障提示解決功能，讓客戶的故障能一時間解決，從根本上確保了客戶的有效工作時間。在逐漸定型了整平機、精密矯正機等多款常規(guī)機型以外，還可根據(jù)客戶的不同使用要求，特殊設(shè)計、非標定制、生產(chǎn)各種沖床自動化周邊設(shè)備。

精密整平機機身檢查（1次/每月）

1.將機器護罩拆開，檢查齒輪，鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油，看表面有否磨損。及時更換損壞的零件！

2.檢查減速機里面的機油是否足夠，及時補充。

3.檢查電箱里面是否有灰塵，請及時檫拭或吹干凈。

4.檢查整平機滾筒會否有磨損，對產(chǎn)品表面有沒有壓傷，及時將滾筒上的附著物清理干凈，以保證整平出來的產(chǎn)品合格！

5.檢查鏈條松緊度，及磨損程度，及時調(diào)整或更換！

除了對精密整平機進行定期維護保養(yǎng)以外，正確操作整平機設(shè)備，按設(shè)備出廠要求加工材料范圍工作，才能有效對精密整平機提高其耐用性