盒自動生產(chǎn)線

　　盒自動生產(chǎn)線是與輔料混合均勻后壓制而成的片狀制劑，其外觀有圓形的和橢圓、三角等異形的。含片盒自動生產(chǎn)線獨立進料部分模塊化設計，結構合理，適應高速生產(chǎn)。盒自動生產(chǎn)線主要是根據(jù)客戶產(chǎn)量和產(chǎn)品性質，設計相符的生產(chǎn)線，不同的產(chǎn)量和產(chǎn)品性質，提供不同的型號和機型。在生產(chǎn)線中主要包括：粉碎混合、制粒、包衣、壓片及包裝設備。

　　由于盒自動生產(chǎn)線具有計量準確、含量均勻、性質穩(wěn)定、攜帶運輸方便、機械化程度高、產(chǎn)量大、便于服用等特點，因此盒自動生產(chǎn)線是現(xiàn)代制劑中應用廣泛的劑型之一。02、后期服務和培訓機器在工廠安裝后，供應商還應繼續(xù)提供技術支持。的生產(chǎn)包括“稱料——制粒——壓片——包衣——包裝——裝盒——入庫”7個主要步驟。生產(chǎn)線將所需制藥設備集中在一起，做到環(huán)環(huán)相扣，將大大提高生產(chǎn)效率。

　　盒自動生產(chǎn)線規(guī)定

　　一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的，應采用適宜方法使分散均勻。

　　二、凡屬揮發(fā)性或對光、熱不穩(wěn)定的，在制片過程中應遮光、避熱，以避免成分損失或失效。

　　三、壓片前的物料或顆粒應控制水分，以適應制片工藝的需要，防止在貯存期間發(fā)霉、變質。

　　四、、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。

　　五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等，可對進行包衣。

　　盒自動生產(chǎn)線的推料機構

　　盒自動生產(chǎn)線推料機構是-一種串聯(lián)式凸輪連桿機構5，該機構組合系統(tǒng)由凸輪機構和連桿機構組成，該機構的目的主要是將已經(jīng)基本包裝好的物料(如餅干摞等)從物料輸送帶推送人撐開的紙盒內，以便進行接下來的折舌、插舌等工序。當你將一個袋子裝進紙箱的時候，該種的空氣會產(chǎn)生一個材料沖擊力。溝槽凸輪1固定在傳動軸上，擺桿3--端的滾子2嵌在凸輪槽中，溝槽凸輪1作為原動件帶動擺桿3進行往復擺動，同時與擺桿另--端相連的連桿4在擺桿的帶動下，驅動推塊5在水平方向進行往復直線運動，實現(xiàn)了物料推送的動作。

　　盒自動生產(chǎn)線的整機機架設計

　　盒自動生產(chǎn)線整機采用陽臺式櫥窗設計，外觀大氣美觀，方便人員操作和防護，有利于產(chǎn)品批次清倉和物料管理。

　　整個結構采用整體立板拼接設計。在設備運行中，有效地消除了動力源對機構穩(wěn)定性的影響；并通過對部分結構時效處理，減小和降低了內應力對機架穩(wěn)定性的影響。

　　盒自動生產(chǎn)線在機構剛度、強度、穩(wěn)定性、使用壽命以及可靠性上進行了探索優(yōu)化和局部改善，滿足高速盒自動生產(chǎn)線動態(tài)運行穩(wěn)定性要求。