專業(yè)耐磨解決方案
　　1、電力行業(yè)
　?、倌壳拔覈娏π袠I(yè)正處于高速發(fā)展時期。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。國家每年新裝機容量1500萬千瓦，其中火電機組約1200萬千瓦，而且仍以火力發(fā)電為主。因國家環(huán)境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的專用灰場，輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。
　?、诨痣姀S、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺30萬千瓦機組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國大小有500家需大修更換，每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外，直管需求量每年估計也在3000—4000噸。

產(chǎn)品性能：
　　1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。具有耐高溫性，高強度和低膨脹系數(shù)的無機橡膠合成劑用作鋼板和鋼體之間的粘合介質(zhì)。
　　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
　　3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。
　　4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
　　5、運輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.要求高耐腐蝕性的各種管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

耐磨陶瓷復(fù)合管水泥廠用耐磨陶瓷管生產(chǎn)廠

耐磨陶瓷橡膠三合一復(fù)合板與二合一復(fù)合板的區(qū)別在于二合一復(fù)合板是陶瓷與橡膠的復(fù)合材料。碳化硅耐磨管在使用之前，需要廠家在設(shè)計的時候按照要求來，那么具體的設(shè)計要求我們?yōu)槟治觯?、碳化硅耐磨管內(nèi)襯的噴霧模式有實心錐形和空心錐形兩種，使用效率高，噴射角度大，防堵塞。三合一是鋼，橡膠和陶瓷的復(fù)合材料。一些二合一也將與鋼和陶瓷復(fù)合。如果你不明白，你可以搜索?贏贏, ,耐磨陶瓷三合一襯里是耐磨陶瓷，橡膠和鋼板的復(fù)合材料。小方形耐磨陶瓷在高溫下在配有特殊橡膠的鋼罐中硫化（鑲嵌），形成耐磨陶瓷橡膠襯里。形成抗沖擊和緩沖的抗磨層。耐磨陶瓷二合一復(fù)合襯里是耐磨陶瓷和橡膠的復(fù)合材料。它是一種小方形耐磨陶瓷，在高溫下用特殊橡膠硫化（鑲嵌），形成耐磨陶瓷橡膠襯墊。然后使用高強度有機粘合劑將襯里粘合到設(shè)備的內(nèi)殼上，以形成堅固的緩沖耐磨層。 水泥廠用耐磨陶瓷管生產(chǎn)廠