由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。碳化硅是大自然中罕見的礦物質，同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進行生產加工而成，在生產碳化硅磨料時，通常會以石英、石油焦炭為主要原料。

碳化硅本身在工業(yè)應用中是一種性能良好的磨料產品，能夠被應用于晶體的研磨、拋光，同時應用于砂輪、砂紙的研磨等。但是除此之外，碳化硅還能夠應用于化工、冶金選礦中，都能夠體現出其優(yōu)異的特性。下面碳化硅廠家給大家介紹一下碳化硅的相關應用?！?

　　金屬表面納米SiC復合鍍層等　　

　　采用納米級微粒第二項混合顆粒，鎳為基質金屬，在金屬表面形成高致密度，結合力非常好的電沉積復合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤滑）耐高溫的特點。其復合鍍層顯微硬度大幅度提高，耐磨性提高3-5倍，使用壽命提高2-4倍，鍍層與基體的結合力提高30-40％，覆蓋能力強，鍍層均勻，平滑，細致。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟?！?

碳化硅是大自然中罕見的礦物質，同在進行備料過程中，磨料調節(jié)爐料的透氣性，在配爐料時要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時，爐料中還要加適量的NaCl。經過不同的加工工藝，調整生產條件，從而符合碳化硅的生產需求，為產品生產創(chuàng)造合適的條件。當然在實際生產中，肯定會遇到各種各樣的問題，面對這些問題，我們只要找到原因，就能夠迎刃而解。其中碳化硅耐火材料的應用應值得大家關注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導率、熱導率、抗熱震性和抗磨損性。