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PVC管漏水原因？

1、PVC膠水題目。PVC膠水主要作用就是用來焊接PVC管的，假如這個泛起了題目，毫無疑問就會泛起漏水題目。主要表現(xiàn)在膠水過時，失效。一般正常情況下都是近似透明的粘性膠體，保質(zhì)期外可能泛起變黃，開封后，更輕易變質(zhì)發(fā)黃，這兩種情況下的膠水不用。

2、PVC膠施工不規(guī)范。尺度方式是：粘合對象是同種材質(zhì)，粘合對象重疊面要清理到位，不可有油污，泥垢，水跡等，保持干燥，清潔。粘合對象的重疊面都要平均涂抹到PVC膠水，后靜置約一分鐘左右(隨氣溫高低適當調(diào)整靜置時間)，再兩者相互銜接緊，連續(xù)操縱時，盡量不要用力作用在已焊接的部位，臨時固化約五分鐘，終凝正常是24小時后(粘合凝固同溫度有較大關(guān)系)。

3、外力破壞等導致。包括外力人為導致以及管路施工不規(guī)范方面。前者，如受到外力碰撞、沖擊等，后者，如PVC管未固定到位，長期受力導致銜接處受損等。

4、驗收檢查環(huán)節(jié)沒到位。做完，進行驗水試驗，這個環(huán)節(jié)施工職員一般會不屑一顧，以為這施工簡樸，不愿意花時間去做。驗水也是一個自我檢查過程，假如存在題目，一般能檢查出。如檢驗口有無擰緊，粘合處有無漏打膠，材料有無破損等等。

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PVC管件的加工精度，即加工完成PVC管件成品的尺寸、結(jié)構(gòu)、形狀等參數(shù)與理想標準的符合程度，其PVC管件自身的符合程度越高就意味著準確度越高，加工工藝也就越精良。PVC管件加工工藝基礎也是影響加工工藝精度的重要指標。影響PVC管道加工過程質(zhì)量的因素多種多樣，給生產(chǎn)加工帶來了諸多問題，造成了不同程度的損失。應在傳統(tǒng)和新的管理理念相輔相成的條件下逐步改進PVC管件的加工技術(shù)。

PVC管件的加工生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)和技術(shù)指標的控制不良可能導致PVC管壁厚不合格，但隨著PVC管生產(chǎn)技術(shù)的進一步發(fā)展和自動監(jiān)測技術(shù)系統(tǒng)的進一步完善，生產(chǎn)技術(shù)導致的PVC管壁厚不合格較少。PVC管件壁厚不符合標準的原因還是制造商為搶占市場采取降低成本的價格競爭，通過增加填充劑等，故意減薄PVC管件壁厚，降低單位米的重量，使PVC管件的壓力不能滿足工程要求。