該機屬于液壓型卷板機，用于常溫狀態(tài)下將各種容器用碳鋼、低合金鋼一次上料后不需調頭即完成板材端部預彎、卷圓和矯圓等工序。

上輥可以垂直移動、水平移動。

預彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現(xiàn)。

滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。

由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。

提供詳細的電氣原理圖，電氣走線嚴格按圖紙進行，每根連線兩端的號碼清晰完整，線端子排上貼有與連線號碼相同的線號標記，而且在電器配線圖及原理圖作相應的標記。

設備使用的電氣全部采用產(chǎn)品，電氣保護器件（如電流繼電器、空氣開關等）在安裝前進行嚴格的測試，并保證運行可靠。

設備運行平穩(wěn)、控制靈活、無卡阻、漏油和異常噪音。

油漆表面平整光亮、漆模厚度均勻、無流痕漏噴等缺陷。

翻倒架采用液壓翻倒，速度較快。

上輥垂直位移采用液壓傳動，水平移動采用機械傳動速度較快。

設備可靠性高，故障率低。

風機筒卷圓機設備性能及特點；模具卷制工件圓，卷制完畢自動落料操作簡單，接口處無直邊便于焊接，卷制速度快適用于批量生產(chǎn)。

加工范圍直徑400-1200mm。寬度1500MM，壓制板材厚度1-4.0mm，材質Q235

卷圓精度士5MM卷圓速度每分鐘3轉。

主體結構，上膠輥（高壓耐磨聚氨酯膠輥，直徑500MM）下為40CR鋼棍，

整機由PLC 、觸摸屏、液壓泵站（7.5電機）油缸（兩個50T大缸、一個10T油缸）電機、重型減速機等控制。

板料材質要求；平整標準板材

風機筒成型模具7套。

動作分為手動與自動。自動時膠輥下。卷板、膠輥上連續(xù)完成，壓制不同直徑的圓時壓力數(shù)控調節(jié)。

整機外形尺寸：長3800MM寬2000MM高2700mm

雙輥自動卷圓機采用先進的液壓二輥成型技術，卷制的零件圓度精準，操作方便，精度可靠，，用于將各類金屬薄板卷成筒狀，卷板厚度可調。卷板結束后，做到完工料盡場地清，并做好設備的維護保養(yǎng)工作，及時關閉電源。設備采用油壓系統(tǒng)，滾筒作用力大，出力均勻，使成形后的工件品質更穩(wěn)定滾筒包膠聚脂輪，表面耐磨性比一般材質高，且不會傷害成形之工件表面.尾端扣緊裝置采用油壓自動扣緊，方便成品后退料，人員操作省力采用PLC控制，

雙輥卷圓機是為風機卷筒繁瑣工藝而專門設計的一種自動化成型系統(tǒng)，配備多套圓筒模具可適應多種尺寸的風機桶的制作要求，配備自動液壓壓緊系統(tǒng)，可方便的成型各種厚度板材卷筒要求，方便快捷，風機筒卷圓厚度一般為1.5—4mm。

一、產(chǎn)品質量承諾：

　　1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

　　2、 對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。

作簡便。  

                                 

德州銳工機床設備產(chǎn)品暢銷國內三十多個省市，深受用戶青睞和信任，本廠所有的設備自銷自產(chǎn)，沒有中間環(huán)節(jié)，保證給顧客實惠的價格和的產(chǎn)品，完善的服務讓客戶真正放心購買。雙輥自動卷圓機采用先進的液壓二輥成型技術，通過精準的液壓控制系統(tǒng)和減速轉動系統(tǒng)，可以控制板材圓桶，成型的直徑，且重點保證了圓通焊接口出的元弧度，與整個圓通的一致性，達到板材轉筒后圓度要求。德州市銳工機床設備有限公司位于山東省德州市，是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的金屬板料加工類的專業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)。專業(yè)為風機、空調、人防、通風設備等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。