哪些鍛件適合自動化線生產(chǎn)？

國內(nèi)外鍛造行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，以及對自動化鍛造線的不斷升級改造，目前已經(jīng)形成了許多較為成熟的自動化鍛造生產(chǎn)線。搭配機械手，和其他必備的輔助鍛造設備，即可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

常見的自動化鍛造線有軸承自動化、螺母自動化鍛造線、氣門自動化、球籠自動化、輪轂軸承自動化、齒輪自動化、軸法蘭自動化、紅沖自動化、鋼球鍛造自動化、部分軸類自動化、半軸自動化、彈跳自動化等。

安鍛新型自動化輔助設備

為了滿足越來越多的用戶對鍛造自動化的需求，結合六十多年的鍛造設備生產(chǎn)經(jīng)驗，我公司已研制出一系列的鍛造輔助設備，提高用戶在自動鍛造線上的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)真正意義上的鍛造自動化。

l 自動噴石墨機。分為固定噴頭，移動噴頭和兩維仿形噴頭。

l 電動螺旋壓力機快速換模裝置。

l 電動螺旋壓力機多用模架。

l 特殊設計的輸送設備。

l 去氧化皮裝置。

l 機器人。

l 特殊設計的機械裝置。

l 定位裝置。

鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動化才是合適的？

1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動鍛造線。

2、對需要改造的生產(chǎn)線設備、模具進行清理。鍛壓設備需要根據(jù)自動化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機床需要適當?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。

3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機械手不能買，也許很便宜，只是氣動機械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅動，液壓的也不要考慮

鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。

　　可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質量。通過邏輯控制程序和機器人示教路徑優(yōu)化，確定優(yōu)化的工藝流程，充分發(fā)揮壓機加工效率。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

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鍛造機器人

當人工噴涂或點補車身內(nèi)板時，由于作業(yè)人員失誤，導致前門或后門沒有正常完全關閉，機蓋或后背門沒有正常放下，一般的做法是通過檢測車門開度及行程開關檢測車身前后門是否正常關閉。針對這種情況，可在現(xiàn)場增設特征點光電管，用于一對或兩對光電管，即在噴漆室出入口安裝人員防闖入光柵外，增設特征點光電管，通過調(diào)節(jié)光電管安裝高度，結合白車身進入檢測開關以及PLC內(nèi)的計數(shù)器，可以檢測機蓋與后背門是否正常關閉，避免外板機器人噴涂作業(yè)時發(fā)生碰撞。鍛造機器人這兩種類型的協(xié)作都可以創(chuàng)造更好的客戶體驗并提高制造效率，以便在產(chǎn)品之間靈活切換或更快出新產(chǎn)品。