打光時(shí)要注意革的水分含量。革的水分含量為16%~18%較為合適。如果革的含水量較大，打光困難，革的光澤也不好，甚至還造成皺面。

   打光時(shí)，革面若有灰塵、臟物，或者在涂飾時(shí)，革面粘著各種小顆粒，或者打光機(jī)周圍不清潔，都會(huì)在革面產(chǎn)生打光流絲。

   粒面松軟的革打光時(shí)變形，產(chǎn)生鱗狀粒面。因此松軟的革一般不宜打光。用樹脂涂飾的皮革，耐熱較差，不適宜打光，否則涂層要脫落。

有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進(jìn)行涂飾，就會(huì)影響成革外觀品質(zhì)。輥涂機(jī)洗機(jī)操帶上手套將沾上干凈稀料的擦機(jī)布先擦洗刮dao再擦洗輥面直至完全干凈，皮具燙光機(jī)銷售，另用一干凈的布沾上干凈的酒精將膠輥全mian擦洗一遍，再用揉軟的干凈干布將整個(gè)輥面擦一遍（目的是讓輥面無溶劑和酒精）。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機(jī)上）．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對(duì)涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。3、皮革壓花熱熔機(jī)面板上直接標(biāo)識(shí)著調(diào)節(jié)溫度的檔位可隨意控制在0℃-400℃，在設(shè)定溫度后自動(dòng)保持恒溫。拋光一般采用拋光機(jī)，拋光機(jī)類同于窄工作面磨革機(jī)，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細(xì)致，同時(shí)革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對(duì)涂飾劑的吸收。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強(qiáng)，是全粒面革加工的好方法。

利用輥?zhàn)踊蜉佂矙C(jī)械涂漆的方法稱為滾涂。滾涂方法有兩種：其一是手工滾涂，其二是機(jī)械滾涂。熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕sa1，平板開始加熱，木塑壓花機(jī)廠家當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。手工滾涂是用羊毛氈子或其它多孔性的吸附材料制成的輥?zhàn)樱ㄆ湫螤铑愃朴谟陀C(jī)的推輥），施工時(shí)先將輥?zhàn)釉谄奖P上滾以漆液，輕微用力，施涂于被涂物上。此法適宜于室內(nèi)建筑墻面和船殼甲板的大面積涂裝。其二、機(jī)械滾涂適于薄板（如馬口鐵等）、織物、紙張、塑料薄膜、硅鋼片和其它金屬卷材等平整的物面上的涂裝。滾涂機(jī)由帶料輥、傳料輥、涂漆輥和壓印托輥等組成。施工時(shí)，將涂料盛入滾漆容器中，帶料輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，漆就沾滿在輥筒上，用傳料輥將涂料傳送到涂漆輥上，要滾涂的板材用輥輪送入滾涂機(jī)內(nèi)，涂漆輥將涂料再滾在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂飾成一面或正反面都有各種美術(shù)花紋的涂層。滾涂的da特點(diǎn)是能利用固體分很高的高粘度涂料，涂膜厚而豐滿，涂裝質(zhì)量較好，有利于機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境污染較小，但僅局限于平面涂裝，使其應(yīng)用受到限制。

皮革壓花機(jī)功能特點(diǎn)：

1、此機(jī)采用有機(jī)頭面板保護(hù)罩，可以避免保護(hù)手的觸摸。

2、配備超載保護(hù)器，生產(chǎn)燙光機(jī)工廠，電流超載保護(hù)器能延續(xù)電子管使用壽命。

3、簡(jiǎn)便的操作性能能將生產(chǎn)員工的勞動(dòng)強(qiáng)度減至di，使生產(chǎn)效率更好地提高，故障率低、壽命長(zhǎng)、性價(jià)比合li。

4、雙工位腳踏控制，方便快捷，燙光機(jī)，特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)

5、時(shí)間預(yù)設(shè)，機(jī)械互鎖，機(jī)頭交替工作。

6、采用電子振蕩管，輸出穩(wěn)定可靠。

7、機(jī)頭采用雙軌道定位，壓出產(chǎn)品準(zhǔn)確率更高。

8、有良好的接地功能。