玻璃鋼儲罐的結構大體為四層：內襯層，次內層，加強層，外保護層。

   玻璃鋼儲罐內襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。

   玻璃鋼儲罐次內層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。

   玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環(huán)向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規(guī)格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數(shù)據(jù)庫，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設計規(guī)范，通過合理、科學的計算產品的環(huán)向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。

   玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

歸類 玻璃鋼防腐儲罐能夠分成立柱式 儲罐 、立式儲罐、 玻璃鋼罐 、 化工廠儲罐 、 防腐儲罐 、 硫酸儲罐 、 硫酸儲罐 、食品類罐、 發(fā)酵設備 、運輸儲罐、 儲槽 、強力膠罐、 化工罐 、工作壓力儲罐、生抽罐、儲罐等。 構成 依據(jù)常用(存儲或運輸)物質采用環(huán)氧樹脂 樹脂 、改性或 醇酸樹脂 、 脲醛樹脂 為粘接劑，由高 環(huán)氧樹脂 含量的抗腐蝕里襯層、防水層層、化學纖維盤繞 提升層 及表面防護層構成

玻璃鋼罐適合的工作溫度 零下10°至800°玻璃鋼罐的工作溫度兩者之間應用的環(huán)氧樹脂類型與環(huán)氧固化劑及干固標準相關。玻璃鋼的物理性能隨工作溫度的上升而減少。工作溫度限制的賦值，世界各國標準不一致。日本標準為800C;英國“ASTM”為82°;美國“BS'，為110°;'ASME”設計方案溫度為650°(高壓容器);中國《玻璃鋼/聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架和管材》要求溫度為80°, 參考世界各國標準，工作溫度限制取200°，不一樣的物質溫度應取用不一樣的環(huán)氧樹脂。針對玻璃鋼儲罐的工作溫度下限制值，中國對于此事沒有要求。海外日本標準,AD標準、ASTM標準等對于此事也未作要求，僅BS標準要求少溫度為零下30°。充分考慮世界各國原料的差別，再加之中國玻璃鋼模具玻璃鋼生產廠家許多，常用原料在性能指標上、秘方上沒有統(tǒng)一標準，成形后的玻璃鋼儲罐在品質上差別非常大，因此，工作溫度低限暫定為零下100°。但客戶能夠依據(jù)本地的具體應用工作經驗和生產廠的加工性明確玻璃鋼儲罐的少工作溫度。

過程檢測

該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

成品驗收

一道工序為成品驗收，主要應檢驗標準是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。