斗式提升機的提升原理：

1.料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。低落斗式提升機鏈條卸料口地位，使之與物料卸出偏向相婚配，包管斗式提升機鏈條頂部卸出的一切物料全體進入卸料口，完全轉變因卸料口偏高招致的下機殼堵料噴灰狀態(tài)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

2.傳動裝置中采用了圓柱型減速器，并配有逆止裝置，使得傳動裝置結構緊湊，實現(xiàn)了柔性傳動，既能使運轉平穩(wěn)，又能使電機減速器及牽引件得到保護，更能使物料在停機時保持穩(wěn)定狀態(tài)。

3.斗式提升機下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置，實現(xiàn)了自動張緊，能保持恒定的張緊力，在皮帶出現(xiàn)伸長時能夠自動調節(jié)，避免出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象產生，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件；兩邊的配重塊重量數(shù)量的多少要根據(jù)底輪兩邊是否平衡和保證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定；加上用螺栓進行微調可保證底輪兩邊的平衡，確保皮帶在運行過程中不出現(xiàn)跑偏的情況。3、斗式提升機卡灌原因之三：罐道變形也許是因為檢修不及時的緣故，斗式提升機的罐道變形了都不知道，從而使得機器不能按照原來的軌跡運行，這才有了卡灌問題。

1、斗式提升機的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等），應遵守說明書的規(guī)定；不得有超大塊及超粘性物料。

  2、應均勻地向提升機內給料，并應符合本提升機的輸送能力范圍。不得給料過多，以防止下部區(qū)段被物料阻塞。

  3、提升機工作時，所有檢視門必須全部關閉。工作過程中發(fā)生故障應立即停止運轉，消除故障。如有不宜立即消除且對工作無大影響的缺陷，應作記錄，待檢修時消除。

  4、看管人員應經常觀察提升機各部分的運行情況，檢查連接螺栓并需隨時擰緊。絕1對禁止在提升機運轉時，對提升機的運行部分進行清掃和修理：

  5、下部區(qū)段漲緊裝置應調整適宜，保持料斗鏈條具有正常工作的張力?？垂苋藛T應當經常注意料斗鏈條的工作情況，料斗損壞的可拆除，待檢修時更換新的，鏈條損壞必須隨時停車予以更換。

  6、對拆下的斗子和鏈條應檢查磨損變形情況，不能使用的應報廢，其余零件修復后允許再用。

  7、維護人員應注意經常觀察斗式提升機的工作狀態(tài)，定期對提升機進行清掃、潤滑以及檢查調整等工作。

  8、提升機應在空載下啟動，在物料全部卸完后停車。

  9、除在使用過程中正常潤滑，對損壞的料斗拆除及更換損壞之零件外，每半年內必須全1面檢修一次。

 斗式提升機料斗脫落引起的異響問題。我們需要對提升機進行定期的檢查維修，這是必然要做的，但是這并不代表了在平時就不需要顧及機械出現(xiàn)什么問題，有經驗的提升機操作人員會根據(jù)機械的聲響或者異常而判斷出是否發(fā)生了什么故障。對于任何機械來說，聲響估計是判斷是否有毛病的簡1單的一個方法了。如何判斷斗式提升機的異響是否為料斗脫落或者松動呢？如有不宜立即消除且對工作無大影響的缺陷，應作記錄，待檢修時消除。

   如果提升機機筒內有異常的聲音，那么其主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認真檢查并修復脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中，斗式提升機每工作500小時，對料斗進行一次全1面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。同時，可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄，以防止料斗脫落后，對其它設備造成損壞。所以對于提升機的料斗要進行經常的檢查，以避免出現(xiàn)問題了影響正常的工作進度。斗式提升機的調速制動器，通過減速器高速級內齒圈的制動盤與閘瓦相互摩擦，從而產生制動力矩。