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發(fā)布時間:2021-09-03 04:23  
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如何影響切粒機(jī)滾刀的使用
當(dāng)我們用切粒機(jī)滾刀來切的時候,總有一些其他的因素讓我們分心,我們想思考這些東西會如何影響切粒機(jī)滾刀的使用。我相信很多人都像邊肖。既然如此,大家還是一起看下面的內(nèi)容比較好:
粘度是流體的一種特性。它反映了流體運(yùn)動時剪應(yīng)力與剪切速度梯度的比值關(guān)系。所以粘度太小,對切粒機(jī)滾刀的流動狀態(tài)和剪切過程影響很大。當(dāng)流體在管道中流動時,有三種狀態(tài):層流、過渡流和塞流。切粒機(jī)滾刀中也有三種流動狀態(tài),決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一是流體的粘度。
在剪切過程中,對所謂的粘度并沒有嚴(yán)格的限制,所謂的粘度只是一種習(xí)慣說法。因?yàn)榈驼扯纫后w和中等硬度液體在剪切流動狀態(tài)下差別不大。因此,我們稱它們?yōu)榈驼扯?,以區(qū)別于高粘度液體。目前常用的蕞高粘度范圍切粒機(jī)滾刀,眾說紛紜。有人認(rèn)為20萬cP以下就可以用,有人認(rèn)為100萬cP以下就可以用。這些說法沒有提到其他指標(biāo),所以只能理解為一個大概的范圍。
目前,高粘度液體在化工生產(chǎn)中的使用越來越多,許多高分子化合物都是高粘度物質(zhì)。很多都是非牛頓流體,在剪切柱的過程中粘度會發(fā)生變化。所以對切粒機(jī)滾刀的要求更高,要求切粒機(jī)滾刀能適應(yīng)粘度的變化來完成剪切操作。一般指高粘度液體的剪切,一般指互溶的高粘度液體的混合。然而,高粘度液體的剪切在工業(yè)上也有許多非均相操作,如分散、固體溶解、化學(xué)反應(yīng)等。
切粒機(jī)滾刀的壽命要怎么才能有保證
對于消費(fèi)者來說,在購買一個機(jī)器來說,就是想它使用的很久,甚至不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,這是大家都會想的,但是這是不可能的,因?yàn)槭裁礀|西,使用久了都會出現(xiàn)問題,我們能做到的就是好好的維護(hù)它,切粒機(jī)滾刀就是其中的一個機(jī)器,那么切粒機(jī)滾刀的壽命要怎么才能有保證。
切粒機(jī)滾刀的構(gòu)成部普通分為次要分為:導(dǎo)向局部,切割i頭的局部以及底座以及排廢安裝,水系統(tǒng),電氣驅(qū)動局部以及儀表控制系統(tǒng)。
而切割i頭是全部切粒機(jī)滾刀的外圍,它次要由前引料輥、后引料輥、定刀架組件、動刀等部件構(gòu)成.切粒機(jī)滾刀動刀是一帶螺旋刃齒的扭轉(zhuǎn)刀具.它的基材普通以馬氏體不銹工具鋼為主,而刀刃的局部則以鎢鉻鈷硬質(zhì)合金堆焊為主.動刀外圓直徑為162.5,國際應(yīng)用的動刀大局部均為2°螺旋齒,齒數(shù)為30.滾刀的定刀與動刀失常的狀況下都是共同應(yīng)用的,定刀的地位也有肯定的調(diào)理余量.而切粒機(jī)滾刀的動刀以及定刀之間的間隙,則請求以到達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)請求,從而讓滾刀的壽命失去保證。


購買后,您必須仔細(xì)閱讀切粒機(jī)滾刀安裝說明,并按照說明操作安裝。檢查各部件的緊固螺母和安全蓋是否松動。用手移動計數(shù)輪或三角皮帶輪,檢查傳動系統(tǒng)是否正常。檢查切粒機(jī)滾刀電氣柜是否有接地保護(hù),急停按鈕,位置和操作是否正確。測試電源、水、壓縮空氣、加熱和冷卻系統(tǒng)是否連接和泄漏。切粒機(jī)滾刀滿足產(chǎn)品厚度要求,適當(dāng)調(diào)整模具間隙,用塞尺檢查,使間隙均勻。固定定位螺釘。機(jī)頭的溫升和機(jī)筒的溫升同時發(fā)生。
定期檢查切粒機(jī)滾刀的安全裝置是否正常有效,尤其是換模后,檢查機(jī)械保險是否做了相應(yīng)調(diào)整。定期檢查接地、電氣元件絕緣和電線老化情況。
切粒機(jī)滾刀啟動前有一定的步流。工作結(jié)束后我們來介紹一下切粒機(jī)滾刀的善后工作:
1.工作結(jié)束時,必須清潔切粒機(jī)滾刀的內(nèi)部,以防止生銹和堵塞篩孔。開放空間必須防水防火。
2.不了解切粒機(jī)滾刀操作要求的人,無法單獨(dú)工作。
3.布袋采用透氣性良好的稀疏棉布,直徑500mm,長度3.4-4m。
4.嚴(yán)禁酒后、生病或勞累時獨(dú)自工作。
5.切粒機(jī)滾刀工作時,配置皮帶氣體防護(hù)罩,確保人身安全。
6.機(jī)器工作200小時后,檢查轉(zhuǎn)軸的磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換,以免嚴(yán)重?fù)p壞。
Ps:如果切粒機(jī)滾刀下班后沒有做好,會導(dǎo)致機(jī)械故障。詳見切粒機(jī)滾刀常見故障分析。
