有關(guān)超聲強(qiáng)化提取色素和梔子黃色素的研究表明，浸取率比常規(guī)法提高11%~41%，至今未見工業(yè)化。谷氨酸脫色采用新工藝谷氨酸物質(zhì)是動(dòng)物身體中一種重要的興奮遞質(zhì)。定義：超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)等加速胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解，顯著提高提取效率的提取方法。超聲提取的主要理論依據(jù)是超聲的空化效應(yīng)、熱效應(yīng)和機(jī)械作用。

當(dāng)大能量的超聲波作用于介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時(shí)閉合，并產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進(jìn)行過濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。超聲空化中微小氣泡的爆裂會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，使植物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體的在瞬間完成，縮短了破碎時(shí)間，同時(shí)超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)作用加強(qiáng)了胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散和溶解，從而顯著提高提取效率。

色素提取工程工藝原理及技術(shù)指南

色素提取工藝大多數(shù)較簡單，但色素提取與中藥傳統(tǒng)提取還是有差別的，首先色素應(yīng)用面要大的多，因此在提取原材料產(chǎn)品量上要大。部分產(chǎn)品需控制在低溫下操作，保證產(chǎn)品活性。提取上我們推薦采用螺旋逆流提取與罐組逆流提取是較好的辦法。紅曲色素提取過程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：分子級過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質(zhì)。該設(shè)備處理量大，提取溫度也可控制較低，后期濃縮與溶劑回收量小，經(jīng)濟(jì)可靠。

根據(jù)工藝需求，主要設(shè)備通過規(guī)模生產(chǎn)驗(yàn)證，已取得了更新資料，由提取(提取罐、螺旋式逆流提取機(jī)組、罐組逆流提取機(jī)組、水浴加熱提取罐)、過濾、濃縮(真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)機(jī)組、一效或二效動(dòng)態(tài)循環(huán)低溫濃縮機(jī)組)、萃取(固液、液液)，大孔樹脂吸附、層析分離、離心分離、可控溫板式干燥箱、真空帶式干燥機(jī)組等設(shè)備組成的生產(chǎn)線經(jīng)過運(yùn)行證實(shí)穩(wěn)定可靠。顏色明亮自然會(huì)讓你感覺很新鮮，對于調(diào)色鮮艷的食品會(huì)告訴你，這個(gè)是桃子味道這個(gè)是哈密瓜味道，那個(gè)是蘋果味葡萄味。

在室溫和壓力下（0.3~1.0MPa），用四號(hào)溶劑浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可餅等）中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和毛油。溶劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮換熱后液化，再循環(huán)使用。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預(yù)榨浸出；同時(shí)可以用作貴重油料、其他脂溶性物質(zhì)如維生素、色素和香料的保質(zhì)浸出，如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。色素提取設(shè)備但是,目前鉭鈮濕法工業(yè)的三廢治理比較復(fù)雜,即使單次投入巨大資金和人力未必能一次治理好，既有歷史問題也由工藝問題,鉭鈮濕法行業(yè)必須認(rèn)清三廢問題的長期性,艱巨性和復(fù)雜性。

蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質(zhì)結(jié)合，應(yīng)用堿液脫蛋白的原理，當(dāng)用熱堿液煮蝦殼時(shí)，蛋白質(zhì)溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達(dá)到提取蝦青素的目的。因色素易溶于堿水，可用堿水對色素進(jìn)行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報(bào)道也較少。隨著人們生活品質(zhì)的提高，食品行業(yè)也不斷發(fā)展，人們對健康的色素更加重視。

對于水溶性較差，甚至不溶于水的脂溶性色素，采用浸提。溶劑提取法是目前從動(dòng)植物中提取色素的一種普遍常用的方法。生產(chǎn)上普遍使用的為乙醇，易回收利用等特點(diǎn)。主要采用醇浸提、酸醇浸提。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經(jīng)蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。