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什么是精密零件加工呢？精密零件加工其實是機(jī)械加工的一種，但是因為對零件的加工精密度較高，對生產(chǎn)機(jī)械及流程要求也比較高。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。精密零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是十分嚴(yán)格的，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。

精密五金零件加工是指對一些直徑小的五金零部件進(jìn)行加工，在對精密五金零件加工的材料、設(shè)計圖紙等都比較重要，所以在進(jìn)行精密五金零件加工的時候需要注意一些事項，不然的話可能會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢等現(xiàn)象。非?？简炆a(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。精細(xì)加工是一種普遍應(yīng)用于五金工具行業(yè)里零件加工方面的，是一種極端精密的機(jī)械加工，精細(xì)加工產(chǎn)品存在的誤差小。

cnc加工根據(jù)數(shù)控車床的運動軌跡對機(jī)器人進(jìn)行分類

　　(1)點控數(shù)控車床加工機(jī)器人。數(shù)控設(shè)備的數(shù)控車床機(jī)器人只能控制車床的運動部件從一個位置到另一個準(zhǔn)確,也就是說,只有控制坐標(biāo)行程終點的價值,沒有任何削減在移動過程中,至于相關(guān)的兩個點之間的移動速度和路徑依賴于生產(chǎn)力。

　　為了盡可能高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確定位,相關(guān)的兩個點之間的運動是首先迅速移動到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點,從而確保其定位精度。

　　(2)點線控制數(shù)控車床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車床機(jī)器人的加工，不僅要控制兩個相關(guān)點之間的位置，還要控制兩個相關(guān)點之間的運動速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個軸的直線組成。精密機(jī)械加工對精度的要求是很高的，精密機(jī)械加工的剛性好，制造精度高，對刀，所以能加工精度要求很高的零件。數(shù)控車床加工機(jī)器人的控制和點不同之處在于:當(dāng)機(jī)床的運動部件動作,可以沿著一個軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數(shù)是數(shù)控車床機(jī)器人的位置控制,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速控制、飼料加工的循環(huán),刀具選擇,和其他功能。

　　(3)輪廓控制數(shù)控車床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車床的控制裝置可以同時連續(xù)控制兩個或多個坐標(biāo)軸。

　　在加工時，不僅要控制起點和終點，還要控制整個加工過程中各點的速度和位置，使數(shù)控車床機(jī)器人能夠按照圖紙要求加工復(fù)雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。

數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時刻只占實踐工時的10%-30%。加工人員通常是按照圖紙來進(jìn)行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提。在磨削加工中心這一類多工序會集的數(shù)控磨床上加工時，這個份額有可能上升到70%—80%，但預(yù)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床。是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗 。