雙頭螺栓 高強(qiáng)度螺栓所用材料的強(qiáng)度為普通螺栓的4~5倍，一般常用的性能等級(jí)為8.8級(jí)和10.9級(jí)。選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在：以液壓錘為例。8.8級(jí)采用碳素鋼35號(hào)鋼或45號(hào)鋼；10.9級(jí)采用合金結(jié)構(gòu)鋼20MnTiB、40B、35VB。高強(qiáng)度螺栓有大六角頭螺栓和扭剪型兩類。鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓的材料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  除上述處理方式外，還有一種用手提式電動(dòng)砂輪打磨接觸面的處理方法，打磨方向要與受力方向垂直，其抗滑系數(shù)相當(dāng)于噴砂處理。

1.螺紋緊固件損壞的真正原因是松動(dòng)：

　　螺紋緊固件松動(dòng)后，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能mv2，這種巨大的動(dòng)能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。

　　受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。

2.螺栓的斷裂不是由于螺栓的疲勞強(qiáng)度：

　　螺紋緊固件在橫向振松實(shí)驗(yàn)中只需一百次即可松動(dòng)，而在疲勞強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中需反復(fù)振動(dòng)一百萬次。換句話說，螺紋緊固件在使用其疲勞強(qiáng)度的萬分之一時(shí)即松動(dòng)了，我們只使用了它大能力的萬分之一，所以說螺紋緊固件的松動(dòng)也不是因?yàn)槁菟ㄆ趶?qiáng)度。

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)的簡述

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)，即是將雙頭螺柱一頭擰入被聯(lián)結(jié)件之一的螺孔，另一頭穿過另一被聯(lián)結(jié)件通孔，然后套上墊圈，擰緊螺母。

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)這種方法通常用在聯(lián)結(jié)件之一太厚或不便裝拆場合。拆卸時(shí)，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次裝拆而損傷被聯(lián)結(jié)件螺孔。

　　雙頭螺栓談?wù)劼菟z測方法

　　螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩種。人工是原始也是使用為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。

　　另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測，主要是磁粉探傷。雙頭螺栓在裝配時(shí)，雙頭螺栓用扭力扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力Fp，通過螺母和襯板，對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力Fp。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷(如裂紋，夾渣，混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。