蝸輪、蝸桿傳動的技術(shù)要求和技術(shù)檢測

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達(dá)到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對稱中心平面內(nèi)；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確；

④有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙；

⑤有正確的接觸斑點(diǎn)。

為了保證蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求，新裝或大修時，應(yīng)對蝸桿箱體進(jìn)行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內(nèi)，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉(zhuǎn)芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數(shù)差即為兩軸線在L長度內(nèi)的垂直度誤差值。

絲桿升降機(jī)的速度為什么不能太快

     德州金宇機(jī)械傳動絲桿升降機(jī)的種類有兩種，梯形絲桿升降機(jī)和滾珠絲桿升降機(jī)，均是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的升降設(shè)備，特別是梯形絲桿升降機(jī)，運(yùn)行速度很有限，如果運(yùn)行速度過快，會導(dǎo)致蝸輪蝸桿和絲杠之間的磨損加劇，同時發(fā)熱情況嚴(yán)重，造成抱死現(xiàn)象，精度降低，使用壽命也會隨之降低。絲桿升降機(jī)，螺旋升降機(jī)，德載傳動。    如果想讓梯形絲桿升降機(jī)發(fā)揮最快的速度，可以使用四級電機(jī)，選擇快速比，或加大絲杠的螺距，做雙頭絲杠。如果還是達(dá)不到您要的速度，可以選用滾珠絲桿升降機(jī)，滾珠絲桿升降機(jī)的速度普遍大于梯形絲杠，且有大螺距絲杠可供選擇。電動推桿是一種新式的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動推桿主要由電機(jī)、推桿和操控設(shè)備等機(jī)構(gòu)組成的一種新式直線執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能夠完成遠(yuǎn)距離操控、集中操控。在運(yùn)行穩(wěn)定和安全的情況下，盡量使用速度慢一點(diǎn)的升降機(jī)。

絲桿升降機(jī)移位補(bǔ)償常用于單項(xiàng)精度的誤差補(bǔ)償

絲桿升降機(jī)的絲杠螺母傳動是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動的一種最常見的機(jī)構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設(shè)備正常工作。因此，在設(shè)備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。如圖（4）所示，在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖（4）a）所示?！　∫莆谎a(bǔ)償常用于單項(xiàng)精度的誤差補(bǔ)償。

1.絲桿升降機(jī)軸向竄動的補(bǔ)償：首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點(diǎn)位置最后使軸承定位端面的點(diǎn)移位，以便和推力軸承端面圓跳動的點(diǎn)裝配在一起，就可減小軸向竄動的誤差量。

2.絲桿升降機(jī)徑向圓跳動的補(bǔ)償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值，并分別確定出點(diǎn)處的位置。裝配時，將兩者徑向圓跳動的點(diǎn)移動調(diào)整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時，可以將軸頸徑向圓跳動的點(diǎn)和滾動軸承內(nèi)孔徑向圓跳動的點(diǎn)裝在同一位置處。絲桿升降機(jī)部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。為了降低絲桿升降機(jī)主軸前端的徑向圓跳動值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動點(diǎn)位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè)，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。

螺旋升降機(jī)的組合使用

      螺旋絲桿升降機(jī)的組合使用：滾珠絲桿升降機(jī)的靜、動摩擦系數(shù)實(shí)際上沒有什么差別，采用它是提高進(jìn)給系統(tǒng)靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所廣泛采用。

滾珠絲杠升降機(jī)傳動效率很高，不能白鎖，當(dāng)用于傳動垂直移動的部件時，必須防止當(dāng)傳動中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃印?

1)采用本身不能逆?zhèn)鲃拥乃欧妱訖C(jī)或步進(jìn)電動機(jī)，但需使電動機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動件的慣性轉(zhuǎn)矩。 　　

2)使用電磁或機(jī)械式制動器，或者單向超越離合器。

3)采用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器。