常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導(dǎo)軌采用 V- 平型或雙 -V 型導(dǎo)軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　另一方面，常規(guī)磨床的加工主軸一般固定在一個位置，在加工時，被加工件經(jīng)過一次裝夾，只能進(jìn)行單一平面的磨削，如果再需要進(jìn)行多個平面的磨削，如左右側(cè)面磨、前后側(cè)面磨、斜面磨，必須進(jìn)行多次裝夾才能加工完成，非常不方便，如此種種問題都會造成加工誤差，使被加工零件的加工精度降低，影響了磨床的工作效率，這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。咱們對變形嚴(yán)峻的模具進(jìn)行金相剖析發(fā)現(xiàn)，模具鋼中含有很多共晶碳化物，且呈帶狀和塊狀散布。

坐標(biāo)磨床怎樣來維護(hù)保養(yǎng)呢？

　　坐標(biāo)磨床，其維護(hù)保養(yǎng)也是很重要和關(guān)鍵的工作，因為這也是其基礎(chǔ)知識中的一個知識要點，所以接下來，針對這一知識要點，我們來進(jìn)行具體地講解，希望能讓大家對它有進(jìn)一步的認(rèn)識與了解，這樣也能夠使自己從中有所收獲。

　　1.電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　(1)其電氣設(shè)備要保持干凈清潔，不能有灰塵及油、水等，以免使其損壞。

　　(2)其軸承，應(yīng)定期進(jìn)行清洗及更換，以確保其有良好的使用狀態(tài)。

　　(3)其電器，應(yīng)保持良好的絕緣性，在潮濕季節(jié)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行除濕工作，以免使其受潮損壞。

　　(4)設(shè)備應(yīng)接地良好，并每周要對各觸點及聯(lián)鎖裝置的靈敏度進(jìn)行檢查。

介紹大型磨床的節(jié)能表現(xiàn)

　　龍門磨加工中心大型磨床加工是運(yùn)用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。下面來看看大型磨床加工的節(jié)能運(yùn)用表現(xiàn)在哪。

　　標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所運(yùn)用磨床，砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)發(fā)動電路運(yùn)轉(zhuǎn)。龍門磨加工中心電動機(jī)發(fā)動后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，因為電網(wǎng)電壓有必定不堅定，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷改動，都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速差錯，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只要一種加工速度，難以習(xí)慣不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。因而從進(jìn)步加工質(zhì)量加工功率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)運(yùn)用于磨床，能夠收到滿足效果。

大型磨床加工廠

　　機(jī)械加工工作所加工產(chǎn)品品種繁復(fù)，工件大小標(biāo)準(zhǔn)不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀況。利用直線和圓弧逼近的方法，可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進(jìn)行加工。龍門磨加工中心又因為軸桿類加工進(jìn)程所發(fā)生應(yīng)力曲折，磨削進(jìn)程會發(fā)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同改動，相應(yīng)會發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此形成生產(chǎn)功率低，精品率低一級。