液壓數(shù)控沖床維護的要點及主要措施

在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數(shù)設(shè)置、特殊板材情況處理和預(yù)壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發(fā)的再定位功能，可實現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎(chǔ)上，設(shè)立夾鉗保護區(qū)域;開發(fā)沖床的專用加工指令，實現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線修改沖壓參數(shù)的功能。

液壓驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。這類機床由于其自身的許多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。

這類機床的典型代表有村田機械（MURATEC）的V系列，天田公司（AMADA）的VIPROS系列，通快公司（TRUMPF）的TC系列等。國內(nèi)目前做的液壓沖床的廠家有亞威，金方圓，揚力以及濟南許多的小廠家和青島amada等。

這類機床通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升?？蛇_1000次/分鐘以上。

其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。

另外,通過與廠商溝通,可以進行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).

由于以上種種優(yōu)點，所以液壓沖床得到了廣泛應(yīng)用。但這類機床也還存在多種不足，首先，這類機床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預(yù)熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量較大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。

數(shù)控沖床的特點

使用方便，節(jié)省開模費用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可進行復(fù)雜的成形加工，更適用于對板材成形要求較高的企業(yè)。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品。

加工效率相似的數(shù)控沖床與激光切割機相比，整機價格是其三分之一左右，且后續(xù)維護成本低，性價比高。數(shù)控沖床的模具使用成本相對于激光機消耗的氮氣、氧氣而言要低很多。