力墻模板支架在施工中具有優(yōu)勢:

      1. 鋼結構支撐強度大，單梁支撐強度大于3T，單梁豎向支撐強度大于2T，使加固更加穩(wěn)定，施工效果更好;

      2. 支撐結構簡單，操作步驟簡單，施工方便;

      3.鋼材回用率高，一批新產(chǎn)品可使用10年左右;

      4. 加快施工速度，兩名工人可以在10分鐘內(nèi)完成30平方米墻體的施工;

      5. 減少勞動力成本。過去兩個工人做的事，現(xiàn)在可以一個人做了;

      6. 所有零件均采用機械標準化生產(chǎn)，工藝精湛，質(zhì)量;

      7. 替代木材可以節(jié)約社會木材資源，造福子孫后代;

      8. 不使用緊固件、電線等小零件，安裝方便，節(jié)省工人操作時間。

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鋼支撐體系安裝的施工要點

      (1)基坑豎向分層開挖應遵循先支護后開挖的原則。支護安裝應與土方施工緊密結合，土方開挖至設計標高段應及時安裝預應力，及時發(fā)揮支護作用;

      (2)根據(jù)設計長度對鋼管橫撐進行分段，并提供不同長度的短截面鋼管，以適應基坑截面的變化。管接頭采用法蘭和高強螺栓連接，同時各橫撐兩端分別安裝活動端和固定端;

      (3)鋼管是對稱的，以保證兩端與圍合的鋼筋林是同步的、正交的;斜撐應保證剪力塊角度與斜撐角度相同;橫向支撐安裝后，應在鋼管上施加預應力;

      (4)組合千斤頂?shù)念A壓應對稱同步，分階段加載。為了保證對稱加載，t形閥可以通過同一個液壓泵站連接到組合千斤頂上。

      (5)所有支撐連接處均應密實，直壓板應研磨，螺栓應擰緊，防止鋼管支撐偏心受壓。有專人對鋼管支撐楔進行檢查，如有松動，應及時重新加載并打楔;

      (6)鋼管支架和圍檁為鋼構件，應保證焊接質(zhì)量。圍檁的鋼材和端對角撐的支撐頭應嚴格按照設計尺寸和角度進行焊接和安裝，以確保支撐在軸線上受力。

      4支撐保護措施

      基坑開挖過程中要防止挖土機械幾起吊作業(yè)碰撞支撐.體系。施工過程中加強監(jiān)測,若鋼管橫撐軸力過大，出現(xiàn)橫撐撓曲變形接近允許值時,采取增加臨時豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。

     杭州鑫業(yè)通基礎工程有限公司集聚了行業(yè)內(nèi)的專業(yè)人員和管理團隊，是杭州科技大學產(chǎn)、學、研教育實習基地。擁有先進的生產(chǎn)設備和的檢測手段，擁有專業(yè)化的施工隊伍，擁有的材料供應體系和遍布全國的服務網(wǎng)絡；形成了“研發(fā)設計、加工制造、物流、支護安拆，配套施工”于一體的服務體系。是京津冀地區(qū)行業(yè)內(nèi)規(guī)模大、產(chǎn)品全、質(zhì)量可靠、服務的企業(yè)。找鋼支撐圍檁就選杭州鑫業(yè)通，鋼支撐圍檁

      支撐架設和土方開挖結合進行，嚴格按照“隨挖隨撐”的原則逐層開挖，及時支撐，的減少基坑變形，確保基坑穩(wěn)定，鋼管支撐采用地面上整根拼裝，50噸汽車吊進行吊裝、架設，200噸千斤頂施加應力?；娱_挖前，現(xiàn)場應準備足夠數(shù)量的鋼管支撐、頭、托架、鋼絲繩等材料。鋼管支撐進場后嚴格按照設計要求及有關規(guī)范標準對鋼管質(zhì)量認真檢查，嚴防不合格支撐材料投入使用。鋼管支撐：采用φ609、壁厚16mm的鋼管焊接制作，端頭采用直徑750mm鋼法蘭盤連接，管鋼法蘭盤厚度不小于20mm。鋼圍檁：鋼圍檁采用雙拼40工字鋼。鋼楔子：材質(zhì)為錳鋼，厚度分別為2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。高強螺栓：采用M24六角頭高強螺栓，螺桿長度10cm。

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