噸桶吹塑生產(chǎn)嵌鑄工藝簡介

嵌鑄工藝過程包括：嵌件預處理、嵌件固定、澆鑄。

　　1.嵌件預處理

　　為使塑料與嵌件間能夠緊密結合，避免出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象，常需對嵌件進行預處理。

　?。?）干燥。如嵌件帶有水分，則在高溫下汽化而使制品帶有氣泡，故必須先干燥。若嵌件不能承受常壓干燥或真空干燥，如魚、蛙之類，可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸一天，把內部的水分抽出來，然后取出用吸濕紙把表面吸干即可嵌鑄。

　　（2）嵌件表面潤濕。如用不飽和聚酯嵌鑄時，為避免塑料與嵌件間黏合不牢或夾帶氣泡，可先將嵌件在單體（不飽和聚酯交聯(lián)劑）中潤濕一下。

　　（3）表面涂層。某些嵌件會對塑料的硬化過程起不良影響，如銅或銅合金對類樹脂的聚合有阻聚作用，但又不能找到其他代替嵌件材料時，可在嵌件表面涂一層惰性物質(如水玻璃、醋酸纖維素或聚乙烯醉等然后再進行嵌鑄。

　　（4）表面粗糙化。嵌鑄某些電子元件時，由于金屬與塑料的熱膨脹系數(shù)不同，且金屬元件可能發(fā)熱，而導致塑料層開裂，造成塑料與嵌件的連接不牢。除在塑料品種、配方及嵌件大小、外形上適當考慮外，也可將嵌件進行噴砂或用粗砂紙打磨使表面粗糙，以提高嵌件與塑料的黏結力。塑料漏板常用聚氨酯或硅橡膠制造，金屬漏板經(jīng)常是用銅或鎳用標準的機械加工方法或電加工的方法二次加工而成。

　　2.嵌件的固定

　　采用適當?shù)姆椒▽⑶都潭ㄔ谀＞呶恢?，保證嵌件不發(fā)生上浮或下沉。也可分次澆鑄，以便嵌件能固定在制品準確位置。

　　3.澆鑄

　　不飽和聚酯及環(huán)氧樹脂等的澆鑄與靜態(tài)澆鑄基本相同，但對PMMA嵌鑄則要用預聚體。

　　PMMA嵌鑄制品的厚度較大，聚合過程產(chǎn)生大量的聚合熱因無法逸散而易引起爆聚，為此可采用在高壓釜中引人惰性氣體進行聚合的方法。

影響噸桶價格因素

品牌：

這是能影響一些大客戶的因素了，可能相同的噸桶產(chǎn)品，大品牌的價格比沒有名氣的品牌的高一些，大客戶也會選擇大品牌，因為品牌蘊育的不僅僅是那幾個字，還有質量的保證，用戶的信賴以及完善的服務。品牌是影響噸桶終價格的很大的因素。

產(chǎn)品質量：

每個廠家生產(chǎn)的噸桶質量相同的概率很低。用戶根據(jù)自己的需求選擇適合自己的產(chǎn)品就可以，比如說：你需要壁厚1.0產(chǎn)品就可以，那么沒有必要買2.0的產(chǎn)品，雖然說2.0的噸桶產(chǎn)品更結實，但是你沒有必要。

塑料噸桶選pe材料而非pc材料的理由

塑料材質的噸桶無論是滾塑工藝還是吹塑工藝都是使用pe塑料，也就是高密度聚乙烯，pc塑料也是一種塑料，那么為什么不用pc而選用pe呢？我們從性能、安全、價格這兩方面進行分析。

首先我們需要知道PE是指的高密度聚乙烯，而PC是值得聚碳酸酯。

PE材料主要用于薄膜、包裝容器等方面，而PC卻廣泛應用與雨棚等遮陽。

從性能方面看，PE屬于耐寒性比較強，比如零下四十度物性變化不打，而且不容易老化，但是PE的耐熱性相比PC差了些，但是如果是PE材質的塑料噸桶裝80-90度的液體物料是沒有問題的，由此可見PE噸桶的耐寒性比PC噸桶要強，但是耐熱性不如PC噸桶。但是這也不是噸桶容器采用PE的原因。在高分子材料加工中，發(fā)生在熔體之間的是層流對流混合，即通過層流而使物料變形、包裹、分散，終達到混合均勻。

大部分使用噸桶的液體物流都是直接接觸食品或者間接接觸食品，這就存在了一個安全性的問題。

塑料材質容器特點

塑料材質容器特點：

①塑料密度小、質輕，可透明也可不透明。

②易于成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，并容易形成大批量生產(chǎn)。

③包裝效果好，塑料品種多，易于著色，色澤鮮艷，可根據(jù)需要制作各不同種類的包裝容器，取得包裝效果。

④有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐沖擊性能；并有較好的機械強度。

塑料包裝容器也有其不足：如塑料在高溫下易變形，故使用溫度受到限制；容器表面硬度低，易于磨損或劃破；在光氧和熱氧作用下，塑料會產(chǎn)生降解，變脆，性能降低等老化現(xiàn)象；導電性差，易于產(chǎn)生靜電積聚等。

通過上面的對比可以看出塑料包裝容器比較受歡迎的原因。常見的塑料包裝容器有、多型號塑料桶、塑料罐、集裝桶、方桶等，形狀相比傳統(tǒng)包裝容器可塑性強。