電機廠普及電氣工程相關(guān)知識：防爆電機檢修有哪些工藝？

　　一、外觀檢查：

　　1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

　　2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

　　二、轉(zhuǎn)子檢查：

　　抽出轉(zhuǎn)子后，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉(zhuǎn)子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

　　三、軸承檢查：

　　拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

　　四、定子檢查：

　　1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

　　2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節(jié)距，導(dǎo)線截面等應(yīng)與原設(shè)計相同。

　　3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

　　五、冷卻系統(tǒng)：

　　檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

　　六、防爆面檢查：

　　防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標(biāo)準(zhǔn)。

　　七、試驗：

　　1、繞組的絕緣電阻值：應(yīng)在低于己與5MΩ(660V，380V)，1140V不低于10MΩ。

　　2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min.

　　3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲。

高壓電機由于開動頻繁、機械沖擊力大、振動大，且長受冷卻水的氣濁，其循環(huán)冷卻系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障，故障的表現(xiàn)方式主要有以下幾方面：

　　1.外部冷卻管路損壞、冷卻介質(zhì)流失等原因使得高壓電機的冷卻能力下降、溫度上升；

　　2.由于冷卻水變質(zhì)，使得管道被水中的雜質(zhì)腐蝕，堵塞冷卻通道，進而導(dǎo)致電機過熱；

　　3.電機的鋁制循環(huán)冷卻散熱管擴口鉚壓結(jié)合處松動，冷卻水深入結(jié)合處產(chǎn)生孔洞，導(dǎo)致鋁制循環(huán)冷卻散熱管漏水，漏出的水直接滴在電機的定子上，造成電機冷卻系統(tǒng)故障。

　　高壓電機的循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時，我們應(yīng)先根據(jù)故障的表現(xiàn)，查找引發(fā)故障的原因，并從根本上解決問題，提高電機的工作效率。

生活中高壓電機的應(yīng)用層面不容小覷，在使用過程中，高壓電機發(fā)生反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象是比較常見的，高壓電機反轉(zhuǎn)在一定情況下還是有利于工作的，但前提要使用正確的反轉(zhuǎn)方法：

　　1、把高壓電機主繞組或副繞組的首末端與電源線對調(diào)，任一繞組首末端對調(diào)，等于將這個繞組產(chǎn)生的磁場相位倒相，即相位改變180°，如原來超前另一繞組90°，改接后就變成滯后90°，按前面兩相旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的過程分析可知，旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)向?qū)l(fā)生改變，高壓電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向也隨之而變。

　　2、把電容器從一繞組中改接到另一繞組中，使該繞組電路的性質(zhì)由容性電路變?yōu)楦行噪娐?，流過繞組的電流也從原來的超前90°，變?yōu)闇?0°，旋轉(zhuǎn)磁場的方向也就改變。