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【山西中威法蘭】不銹鋼法蘭廠家分析法蘭開裂原因 

裂紋性質分析：表面裂紋形貌將該泄漏法蘭從管道上切割下來，廣東法蘭盤，對其進行宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)法蘭內表面存在裂紋，為3mm，寬為0.5mm，裂紋及其附近已經產生銹漬;法蘭螺栓孔內表面也發(fā)現(xiàn)較多裂紋;法蘭密封面及其他位置發(fā)現(xiàn)多處非金屬夾雜物，個別非金屬夾雜物因脫落在法蘭密封面表面形成小凹坑，凹坑大為 2.0mm，小為 0.8mm，凹坑的邊緣有肉眼可見的微小裂紋。

對開裂法蘭進行了化學成分分析，分析結果表明，該不銹鋼法蘭及焊接材料的化學成分均符合相關標準要求。對該法蘭頸部外表面及密封面分別進行布氏硬度，其布氏硬度值符合JB4728-2000要求。在材料化學成分合格、管道安裝符合技術要求、硬度檢測合格、耐壓試驗操作規(guī)范的前提下，管道法蘭在耐壓試驗過程中開裂，說明產生的缺陷與法蘭的內部組織結構或其他未知因素有關。

法蘭廠家壓力等級是如何劃分的？在這里【山西中威法蘭】小編給您介紹下。     

常見的法蘭由于用在不同的當?shù)?，所以壓力等級在必定程度是有必定的區(qū)別，比方大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中，所以對它的材質承壓功能有很高的要求。       因而客戶往往要求是鍛造法蘭，由于資料經過鍛打提高了安排密度，而且也增強了它的承壓才能。

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不銹鋼對焊法蘭的使用注意事項：

1.為防止因不銹鋼對接法蘭蓋受熱而引起的眼睛腐蝕，焊接電流不應太大，比碳鋼焊條少20%，電弧不應太長，該層是快冷的，適合的焊縫較窄。 。

2，使用時電極應保持干燥，鈦鈣型應在150°C下干燥1小時，低氫型應在200-250°C下干燥1小時(不可重復多次，否則皮膚很容易和剝落)，以防止電極涂層被油和其他污垢粘住，以防止焊縫增加不銹鋼對接焊法蘭的碳含量并影響焊接質量。

3.焊接不銹鋼對接法蘭時，會反復加熱碳化物，以降低耐腐蝕性和機械性能。

4.將鉻不銹鋼焊接到法蘭上后，經過硬化的美標法蘭較大，并且容易出現(xiàn)裂紋。如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條(G202，G207)進行焊接，則必須在焊接后進行300°C或更高的預熱并在700°C左右緩慢冷卻。如果焊件不能進行焊后熱處理，則應使用不銹鋼對焊法蘭電極(A107，A207)。

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