增碳劑市場一直都是大家所關(guān)注的市場，因?yàn)榇蟛糠骤T造廠，煉鋼廠也一直在不斷使用不同規(guī)格的增碳劑系列產(chǎn)品，近期由于受到市場的波動(dòng)的影響，增碳劑市場依舊還是在徘徊的狀態(tài)下，價(jià)格也一直隨著石油焦材料的波動(dòng)而調(diào)整。

石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。

這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。生產(chǎn)鑄件，球墨鑄鐵，鑄件用石墨化增碳劑的鑄造煉鋼廠家比較多一些，雜質(zhì)少，吸收率高，吸收率有所提高。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑特點(diǎn)：增碳劑為石墨質(zhì)，固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。增碳劑適用范圍：用于各種沖天爐電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。

常用粒度：1-6mm，或按用戶特殊要求供貨。配料時(shí)調(diào)整碳分，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收。

轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，并要干燥，干凈，粒度要適中。粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。

按照材質(zhì)分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑。

近年來，節(jié)能減排要求越來越高，工業(yè)爐窖向大型化的科技型發(fā)展，因此在配套服務(wù)的工業(yè)爐料的性能要求也越來越高，制造大型陰極塊、及石墨化電極、電極糊就要更多地添加性能優(yōu)良的石墨碎。石墨化石油焦可以不費(fèi)替代石墨碎，而且市場需求逐年增加，

石墨碎的量小，成本高，價(jià)格高。石墨化石油焦的有很好的前景。石墨化商業(yè)街的出現(xiàn)，打破這個(gè)瓶頸，我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展。