大型汽車吊滑輪的安全要求

大型汽車吊滑輪的安全要求

1、正常工作的滑輪用手能靈活的轉動，側向擺動不得超過D0/1000（D0為滑輪的名義直徑）。

2、軸上潤滑油槽和油孔中的切屑、塵土等贓物必須清除干凈，檢查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對準。

3、小型吊車滑輪上有裂紋時，應報廢、不允許焊補使用。

4、滑輪繩槽徑向磨損不超過繩徑的30%。

5、小型吊車滑輪槽壁磨損不應超過原壁厚的30%。

6、軸孔內缺陷面積不應超過0.25C㎡，深度不超過4mm。

大型汽車吊“翻車”的原因及預防措施-

大型汽車吊“翻車”的原因及預防措施-

一、導致大型汽車吊“翻車”的原因：

1、小型吊車起吊重量超出其對應額定起重量許多，也就是超載起吊，進而導致小吊車整車失衡而“翻車”。

2、由于地面松軟等導致小型吊車的支腿支撐不平衡，比如支腿下陷等，進而使得小吊車在起吊貨物時側傾而“翻車”。

3、大型汽車吊的吊臂在吊移重物的時候回轉速度太快，扭矩和離心力等共同作用才造成小吊車“翻車”。

4、司機操作失誤也是造成小吊車“翻車”的常見原因，如小吊車滿負荷起吊時執(zhí)行伸臂、落臂等操作，使得小型吊車偏移而反生“翻車”。

5、小吊車在行駛中出現高速轉彎就很容易因慣性等作用而發(fā)生“翻車”。

大型汽車吊的液壓缸工作為何不穩(wěn)定

大型汽車吊在工作時，各零部件的溫度都有正常范圍，作業(yè)期間要注意觀察，在12噸汽車吊工作期間，液壓缸為何會出現不穩(wěn)定的情況呢，一起了解下吧。

1、液壓泵或液壓缸進入空氣

空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。

2、液壓缸內部澀滯

液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。解決方法是重新修理或調整，更換大型汽車吊損傷的零件及清理鐵屑。當不正常磨損比較嚴重時，部件精密配合的摩擦表面往往會形成咬合或者劃傷，從而形成故障的發(fā)生。

3、大型汽車吊潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差

因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中線直線性降低。這樣活塞在液壓缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。通過現產品的了解，也可以知道彈簧各種產品如壓縮彈簧的應用領域有多廣泛了，基本上覆蓋了機械、五金、電器等各個領域。