鎳的標準電極電位為-0．23 V，而銅的標準電極電位為 0．34 V，相差近0．6 V；因此，要實現鎳、銅的共沉積，就必須使用配合物鍍液。常用的配合物有化物、檸檬酸鹽、焦磷酸鹽、硫代硫酸鹽、酒石酸鉀鈉、草酸、醋酸、氨基乙酸等[6]。利用含硫酸鎳、硫酸銅、檸檬酸鈉及pH在3—4的鍍液電鍍，可獲得高質量的鍍層；在極低電流密度下鍍層為黃(銅)色，高電流密度下鍍層為白(鎳)色

折疊9、其他方面對磷化的影響9.1 磷化工藝流程設計是否合理

9.2 設備是否符合要求

9.3 工藝管理是否科學

9.4 設備管理與維護

9.5 促進劑的影響

9.6 磷化膜的烘干過程

鈍化處理 - 機械手鈍化設備 編輯詞條 修改義項名化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

在自動控制領域，還有一種專用名稱"通道鈍化"。在故障安全系統(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài)，即該 F-I/O的通道被鈍化。

酸洗鈍化操作中的工藝控制

硝酸溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3 HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5:1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。