3.循環(huán)回流速度，回流過大，回流的油漆沖到漆槽中不斷產(chǎn)生的氣泡，循環(huán)速度又過快，沒有消泡過程。

設(shè)備原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出現(xiàn)狀似小氣泡的顆粒點(diǎn)，當(dāng)漆膜厚度小于空氣中灰塵的粒徑時(shí)，產(chǎn)品表面也會(huì)形成類似氣泡的雜質(zhì)。

6.基材表面有針孔等瑕疵，也會(huì)造成淋涂完后產(chǎn)品表面有氣泡等雜質(zhì)。

橘皮問題    

1、淋前輥色精含量過大：由于色精跟UV產(chǎn)品存在本質(zhì)上的區(qū)別，色精不參與UV的固化。一般出現(xiàn)在淋前輥加色工序上，極容易造成橘皮及底、面脫落的現(xiàn)象。如果是上述原因引起的橘皮，應(yīng)加入一定的加溫過的油漆減少色精的含量。    

2、淋前輥涂布量：淋前輥的涂布量不宜＞8g/，否則會(huì)出現(xiàn)輥痕，看似橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。     

噴涂設(shè)備工作時(shí)常見的問題和解決辦法是什么

　   3.現(xiàn)象：桔皮

　　原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

　　解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度

　　4.現(xiàn)象：泛白

　　原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚

　　解決方法：注意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。