囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠的施工控制

（1）鋼筋水泥等原材料必須有出廠質(zhì)量合格證、生產(chǎn)廠家資質(zhì)、檢驗(yàn)報告及現(xiàn)場抽樣送檢報告。

（2）根據(jù)囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠技術(shù)交底及施工組織設(shè)計檢查工藝質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，確保錨桿連接、固定、焊接，定位、注漿等滿足要求。

（3）錨桿成孔后應(yīng)立即灌注水泥砂漿，以防塌孔。

（4）囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠施工前須對施工機(jī)具進(jìn)行檢查，確保安全防護(hù)設(shè)施到位、設(shè)備控制良好，技術(shù)指標(biāo)滿足要求。

囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠高壓注漿與固化處理

高壓注漿：

等預(yù)埋鋼管管身填充的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%后用注漿管連接已在孔口預(yù)埋的鋼管，然后拌和M25水泥砂漿進(jìn)行溶洞壓漿處理。囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿設(shè)備采用混凝土高壓泵，囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿或灌注壓力達(dá)到5~10Mpa或已飽滿無法繼續(xù)注漿或灌注后方可停止。

泥漿固化處理：

成孔過程中，泥漿應(yīng)排放到固定的貯漿池，沉淀、排水后，加入適量的水泥進(jìn)行固化處理，然后外運(yùn)。

囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿施工步驟

注漿步驟：

1、成孔及錨桿安置完成, 經(jīng)檢查合格后應(yīng)盡快注漿；

2、水泥: P.0.42.5, 漿液配合比: 擴(kuò)大頭囊內(nèi)水灰比為 0.5, 囊外水灰比為 1.0. 根據(jù)需要添加減水劑保水劑及其它外加劑；

3、水泥漿攪拌均勻, 具有和易性、 低泌水性和可注性；

4、注漿前先檢查注漿管路, 后采用壓力注漿方法進(jìn)行連續(xù)注漿；

5、囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù), 漿液應(yīng)攪拌均勻, 隨拌隨用；

6、注漿時采用壓漿泵先在囊內(nèi)注漿, 當(dāng)注漿壓力達(dá)到 1.5~2.OMPa 時, 囊內(nèi)漿體已注滿, 可停止注漿。 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 進(jìn)行囊外錨固段注漿, 方法同囊內(nèi)注漿, 當(dāng)孔口看到水泥漿時, 停止注漿；

7、囊式擴(kuò)體錨桿生產(chǎn)廠注漿完成6小時內(nèi)對缺漿錨桿經(jīng)行二次補(bǔ)漿, 確保錨固體標(biāo)高滿足設(shè)計要求。