主要承受軸向載荷的軸承一般為推力軸承、它的公稱接觸角落a0>450。推力軸承和推力角接觸球軸承根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可以同時承受一個或兩個方向的軸向力。當(dāng)承受向力特別高時優(yōu)選用推力圓柱滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承。推力調(diào)心滾子軸承和單向推力角接觸球軸承可以同時承受軸向載荷和徑向載荷，其它推力軸承只能承受軸向載荷。

軸承的主要由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持器、油脂和密封件組成，軸承的裝配必須要考慮到套圈尺寸以及球的尺寸問題。市場上對于普通深溝球軸承套圈溝位測量的儀表有很多，但對于特微型軸承來說，特別是內(nèi)孔尺寸在3mm以下的產(chǎn)品，其尺寸較小，加工難，檢測難，常規(guī)的儀表檢測操作效率低，測量精度因溝徑尺寸小、曲率小以及薄壁等特點無法達到生產(chǎn)和裝配需求，應(yīng)產(chǎn)品加工過程需求，開發(fā)此特微型軸承套圈溝徑尺寸測量儀。

在軸承套圈的加工過程中，由于種種原因，會使?jié)L道尺寸過于分散或公差帶中心偏移，甚至于會超出公差帶的范圍，這些問題都會降低配套率。為此，在配套前，應(yīng)對庫存軸承套因進行初選，掌握其滾道尺寸的情況，并根據(jù)策動體的尺寸情況，及時向磨工作業(yè)區(qū)提出配套零件（內(nèi)圈或外因）加工公差的訂制單。磨工作業(yè)區(qū)在接到公差訂制單后，應(yīng)嚴格按照訂制公差尺寸進行加工。這樣，就可以提高軸承裝配的配套率。

影響微型軸承徑向游隙或?qū)挾鹊囊蛩刂饕莾?nèi)、外套圈滾道的直徑偏差及滾動體的直徑偏差等。由于微型軸承工作的重要性，使得對其游隙值或?qū)挾龋ǜ叨龋┕钣袊栏褚蟆Ｊ芗庸ひ蛩氐鹊挠绊?，微型軸承裝配時，除個別具有可分離套圈的軸承（如單列園錐滾子軸承的外圈、圓柱滾子軸承的內(nèi)圈）采用互換性的裝配方法外，不能采用可互換的裝配方法，而只能采用選配的方法。