拼裝尺寸偏差大現(xiàn)象：網(wǎng)架拼裝尺寸過(guò)大或過(guò)小。（一）、產(chǎn)生原因1、焊接球、螺栓球、焊接鋼板等節(jié)點(diǎn)及桿件制作的幾何尺寸超偏；2、中拼吊裝桿件變形；3、鋼尺本身誤差；4、焊縫長(zhǎng)度和高度、氣溫高低、焊接電流強(qiáng)度、焊接順序、焊工操作技術(shù)等因素；5、拼裝順序不合理。（二）、防治措施1、嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)及桿件制作的幾何尺寸；2、統(tǒng)一校核鋼尺；3、采取措施減小構(gòu)件的變形；4、提高焊工的技術(shù)水平。2）焊接球節(jié)點(diǎn)的鋼管布置不合理現(xiàn)象：焊接球節(jié)點(diǎn)管與管相碰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

5.激光是潔凈的加工方式，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便。重復(fù)操作穩(wěn)定性好。

6.六軸工作平臺(tái)，配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)夾持，自動(dòng)判斷有無(wú)工件，能保障焊接精度和良品率。

7.激光噴錫焊接系統(tǒng)不用助焊劑急其他工具，保障了加工的清潔度。

8.加熱速度快定位精準(zhǔn)，可在0.2秒內(nèi)完成。

9.錫球直徑可到50μm，適合高精密焊接。

10.焊錫的良品率比普通自動(dòng)焊錫機(jī)要高。

如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實(shí)例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對(duì)所成角度為65度，組對(duì)坡口間隙小于3mm，組對(duì)定位焊點(diǎn)在坡口的外側(cè)，定位焊縫長(zhǎng)度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調(diào)節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內(nèi)中心線的左側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2mm之內(nèi)，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過(guò)低，電弧前移方向熔渣堆積量過(guò)多。

掛錫的方法很簡(jiǎn)單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理干凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時(shí)，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時(shí)都可以用來(lái)焊接。

電烙鐵的使用方法

1、準(zhǔn)備工具：電烙鐵、焊錫絲、松香（一般五金店都可以買(mǎi)到）；

2、新買(mǎi)的電烙鐵可以拿小刀掛掛烙鐵頭（因?yàn)橛醒趸瘜樱?，然后插上電，插上電小心燙手溫度是很高的；

3、等烙鐵溫度上來(lái)了，把烙鐵頭點(diǎn)上松香，點(diǎn)上焊錫；