水泥涵管模具的實(shí)施方法：

   改造的前提是采用變頻電機(jī)和變頻器，替代了原電磁調(diào)速電機(jī)和控制柜，采用高、中、低三段速度控制運(yùn)行。電機(jī)選用大連電機(jī)集團(tuán)MDSP 315L2-6 380V 132KW 990r變頻調(diào)速電機(jī)，變頻器選用普傳PI9000系列PI9200、160G3三相380V160kw電流矢量型變頻器，變頻器外接接制動單元及制動電阻。其改造優(yōu)勢在于可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，任意設(shè)定高、中、低三段速度的運(yùn)行頻率，并且該控制方式較原電磁調(diào)速電機(jī)能節(jié)電率達(dá)到40%。如果全年滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)將減少能耗20000-30000kwh，效率提了20%，噪音降低了50%。并且該變頻器性能穩(wěn)定，尤其是在戶外供電電壓不穩(wěn)定的情況下，能夠有效的保護(hù)電機(jī)，不會因?yàn)殡妷旱暮龈吆龅投鵁龎碾姍C(jī)，保證安全生產(chǎn)。并且該變頻器性能穩(wěn)定，尤其是在戶外供電電壓不穩(wěn)定的情況下，能夠有效的保護(hù)電機(jī)，不會因?yàn)殡妷旱暮龈吆龅投鵁龎碾姍C(jī)，保證安全生產(chǎn)。

使用懸輥制管機(jī)制管成型過程中，混凝土在模具內(nèi)受到三種作用力：一是模具在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力；其作用是使混凝土恰好能夠粘附在模壁上；2、如果用戶是在冬天或寒冷地區(qū)啟動油泵時，應(yīng)開開停停，重復(fù)幾次，使油溫上升，待液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開始工作。二是滾壓力，因模具放在輥軸上，由于輥軸的反作用力而使模內(nèi)混凝土壓實(shí)成型；三是振動力，因混凝土內(nèi)骨料大小不同，故與輥軸的接觸面也不平，轉(zhuǎn)動時就自然地會產(chǎn)生一些振動，同時輥軸與模具并非同心圓，旋轉(zhuǎn)時模具將產(chǎn)生擺動，用托輪使其變成振動，振動力可使混凝土內(nèi)部材料分布均勻。這三種力中滾壓力是主要的。

水泥管模具

　　1. 水泥管模具內(nèi)徑

　　合模后用卡尺或者鋼直尺、鋼卷尺辨別丈量水泥管模具筒體兩端、收口位置和垂直位置的內(nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且應(yīng)世故過渡。

　　2. 水泥管模具公稱長度

　　用鋼卷尺測量，模具公稱長度的尺寸極限偏差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的配合間隙

　　用塞尺測量，端模與筒體的配合間隙：離心模具不大于1，其它模具不大于2。

　　4. 水泥管模具內(nèi)表面合口間隙

　　用塞尺測量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

　　5. 水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位

　　用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。

水泥制管模具筒體變形問題的修理：

   水泥制管模具筒體變形的具體原因如下：①維修保養(yǎng)不及時；②動轉(zhuǎn)中的交變荷載；③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。2、水泥管模具裝模前上、下半模須清理干凈，服模劑應(yīng)涂刷均勻，張拉板、錨固板應(yīng)逐個請理干凈，并在接觸部位涂上機(jī)油，張拉螺柱長度應(yīng)與張拉板、錨固板的厚度相匹配，張拉螺母應(yīng)對稱均勻上緊，防止樁端傾斜。所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，使模具重量偏向一方，筒體的心偏移，跳動是的。

   維修方法:外力法。模具的開、合模主要操作工具是門式起重機(jī)，因此任何操作都要提醒起重機(jī)操作人員。①原理：采用力的平衡法。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強(qiáng)制加水。②適用范圍：a.一維的線性變形；b.較大程度的變形；c.較長（距離）的變形。③方法和注意事項(xiàng) 加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動，在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn)，控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過正。