高頻焊接機(jī)關(guān)于印制電路板的檢修

一般焊接設(shè)備的印制電路板，廠家都沒有提供電氣原理圖，只有外部接線圖和主電氣原

理圖?？刹捎孟旅娴霓k法查找印制電路板的故障點(diǎn)。

①用萬用表對所懷疑的元件、線路做檢查。針對所懷疑的焊點(diǎn)和連接點(diǎn)要重新焊接和處理。

②查不出問題時(shí)，在有條件的情況下（備件齊全），可用萬用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對比測量，分析判斷（一般在板上測量，不要焊下元件）注意避免把元件和印制電路板搞壞。

③根據(jù)設(shè)備印制電路板，畫出電氣原理圖或發(fā)生故障部分原理圖，對故障進(jìn)行分析檢查。

④根據(jù)對原理圈的分析，掌握重要環(huán)節(jié)的參數(shù)及波形，用示波器進(jìn)行檢查。

高頻焊機(jī)不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報(bào)警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：

1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報(bào)警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請?jiān)谡ｋ妷合率褂谩：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機(jī)器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正?？陕?lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時(shí)會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時(shí)測電壓。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個(gè)方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

在設(shè)計(jì)高頻感應(yīng)釬焊機(jī)配套的焊接工裝時(shí)，我們應(yīng)遵循什么樣的原則？

工件在采用高頻感應(yīng)釬焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，焊接工裝對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全有著重要的影響。因此，焊接工裝是非常重要的。今天呢，小編給大家說說在設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)，我們應(yīng)遵循的原則都有哪些。

1、可靠性設(shè)計(jì)應(yīng)有明確的可靠性指標(biāo)和可靠性評估方案。

2、可靠性設(shè)計(jì)必須貫穿于功能設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，在滿足基本功能的同時(shí)，要考慮影響可靠性的各種因素。

3、應(yīng)針對故障模式（即系統(tǒng)、部件、元器件故障或失效的表現(xiàn)形式）進(jìn)行設(shè)計(jì)，地消除或控制產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的故障（失效）模式。

4、在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在繼承以往成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)。但在采用新技術(shù)、新型元器件、新工藝、新材料之前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，并嚴(yán)格論證其對可靠性的影響。

5、在進(jìn)行產(chǎn)品可靠性的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對產(chǎn)品的性能、可靠性、費(fèi)用、時(shí)間等各方面因素進(jìn)行權(quán)衡，以便做出設(shè)計(jì)方案。

本文簡單介紹了設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)應(yīng)該遵循的原則，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解焊接工裝的其他信息，您可以多看看焊接方面的書籍，相信會有很大的收獲。

高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備釬焊不銹鋼時(shí)部分釬料及釬劑的選用

硬釬焊時(shí)，大量采用保護(hù)氣體釬焊（國內(nèi)多用Ar)，采用Ar保護(hù)高頻釬焊可取得良好質(zhì)量。真空釬焊也有不少應(yīng)用。常用方法為火焰釬焊，感應(yīng)釬焊，爐中釬焊，電阻釬焊，浸沾釬焊等。目前市場上，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備對不銹鋼的感應(yīng)釬焊更為常用。

不銹鋼軟釬焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有穩(wěn)定的氧化膜，所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料，其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd釬料應(yīng)用量廣，特別對含Ti、Nb的不銹鋼能獲得性能良好的接頭。

對馬氏體不銹鋼，為了保證不發(fā)生退火軟化，須在不高于650℃的溫度下釬焊，應(yīng)韙用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的釬料；對鐵棠體不銹鋼（如Cr17)應(yīng)采用的銀釬料，可獲得良好效果；對硬釬焊不銹鋼時(shí)，僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的，用銅基釬料應(yīng)選用含CaFz的201釬劑，用銀基釬料應(yīng)選用含氟硼酸鉀或的釬劑。1、企業(yè)宣傳不到位是主要原因，懂推廣的人十分缺失，導(dǎo)致用戶獲取這方面的信息饋乏，從而行成今天的局面。

釬焊工具鋼、硬質(zhì)合金時(shí)，通常采用銅基或銀基釬料。這類接觸不良故障，不易被發(fā)現(xiàn)’特別是元器件虛焊焊（舊焊接設(shè)備或用時(shí)間比較久的焊接設(shè)備，非常容易出現(xiàn)此類似故障），甚至用萬用表測量電阻、電壓都沒有問題或無明顯問題，因此，應(yīng)細(xì)心地觀察是否有生銹點(diǎn)、接觸是否有點(diǎn)松動、接觸面否平整等。應(yīng)用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強(qiáng)度和潤濕性，常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高強(qiáng)度，改善對硬質(zhì)合金的潤濕性，如Cu-252n-0.5Si 釬焊硬質(zhì)合金接頭的強(qiáng)度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。

銅基釬料一般采用硼砂（脫水）或硼砂與硼酸的混合物作釬劑，當(dāng)釬焊含碳化鈦高硬質(zhì)合金時(shí)，可用含CaF2的QJ200或QJ201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應(yīng)力小，不易開裂、潤濕性好、強(qiáng)度高、綜合性能良好，可配用QJ102釬劑。

在可能條件下，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備進(jìn)行釬焊時(shí)，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的釬料，才會到達(dá)預(yù)期的釬焊效果。