真空電鍍層厚度控制方法

 1、原理：每種金屬電鍍時的厚度與電流密度和電鍍時間有關。

 2、方法：首先要計算出每種工件的面積，然后根據電鍍工藝要求確定每個工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2，因此每個工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個，則每掛的施鍍電流應為15A。確定了電流以后，厚度就只跟時間有關了，根據電化學計算，當電流密度為1.5A/dm2時，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。

 3、上面第2點提到的厚度是鍍層的平均厚度，因為工件有凹凸，因此每個地方的電流密度也不盡相同，導致不同部位的厚度也不一樣，工件越復雜，厚度差也越大。

鍍膜加工廠電鍍電流效率的概念在生產實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產品技術要求的情況下，應選擇電鍍工藝，以節(jié)約生產成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當明顯，同時節(jié)約風機電能，并減少廢氣排放等。

 降低生產過程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應該重視的問題，只要電鍍企業(yè)實行科學管理，綜合考慮電鍍設備和工藝的選擇，嚴格工藝和操作方面的控制，完全能達到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設備讓它更好地實現(xiàn)節(jié)能效果。

電鍍件毛坯表面過于粗糙。表面粗糙的加工不易得到的沉積電鍍層，一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件電鍍基體底層不良或有附著有機火花膜層等。一些基體表面的缺陷在電鍍之前不能及時發(fā)現(xiàn)并修復，良品率也會受到影響。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

五金電鍍與塑料電鍍的工序的區(qū)別

塑料電鍍流程是：除油--親水--粗化--中和--預浸--活化--解膠--化學鎳--焦銅--酸銅--鎳--鉻 。 五金電鍍的流程是：清洗--鍍銅---鍍半光鎳--電鍍全光鎳---電鍍金--烘干

鍍膜加工應用廣泛，其中森泰鍍膜五金真空加工電鍍IP金色屬于保色較好的一種鍍膜工藝，深圳森泰鍍膜使用的是真金材料鍍膜，可以有效防止產品氧化腐蝕，提高產品壽命與質量。

PVD真空電鍍加工金屬真空電鍍加工

     PVD真空電鍍加工K金色膜層具有成膜速度高，膜層粘附性好，附著牢固等特點，被廣泛應用于各個五金行業(yè)。深圳森泰真空電鍍廠家采用磁控濺射鍍膜工藝，主要電鍍不銹鋼首飾，鐘表表帶，餐具，箱包配件等各類五金配件飾品。

有些電鍍工藝屬于化學性質的電鍍工藝，電鍍過后會對環(huán)境造成嚴重的污染，甚至引起。而PVD真空電鍍加工全程沒廢棄液排放，綠色環(huán)保，在環(huán)保部門加強了廢棄水加工廠嚴格控制條例后，更多的人傾向于環(huán)保電鍍。