自動(dòng)焊接設(shè)備:依據(jù)其自動(dòng)化的程度，可以劃分為以下三類：

1、初級(jí)自動(dòng)焊接設(shè)備，雖然其焊接全過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成，可是對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不會(huì)隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。

2、自適應(yīng)控制自動(dòng)焊接設(shè)備，配用傳感器和電子檢測(cè)線路，并且對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤，關(guān)鍵是對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。全部焊接過(guò)程按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成。

3、智能化自動(dòng)焊接設(shè)備，該項(xiàng)焊接設(shè)備利用各種的傳感元件，包括：1.視覺(jué)傳感器，2.觸覺(jué)傳感器，3.聽(tīng)覺(jué)傳感器和激光掃描器等，并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì)是具有識(shí)別判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)、運(yùn)算和自動(dòng)編程、焊接參數(shù)存儲(chǔ)和自動(dòng)生成焊接記錄文件的功能。

不銹鋼自動(dòng)焊接設(shè)備的工作原理是完成焊接操作的輔助設(shè)備，包括保證焊件尺寸、防止焊接變形的焊接夾具；焊接小型工件用的焊接工作臺(tái)；將工件回轉(zhuǎn)或傾斜，使焊件接頭處于水平或船形位置的焊接變位機(jī)。將工件繞水平軸翻轉(zhuǎn)的焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)；將焊件繞垂直軸作水平回轉(zhuǎn)的焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)；帶動(dòng)圓筒形或錐形工件旋轉(zhuǎn)的焊接滾輪架；以及焊接大型工件時(shí)，帶動(dòng)操作者升降的焊工升降臺(tái)。

自動(dòng)焊接設(shè)備都有哪些優(yōu)勢(shì)？

保證焊接質(zhì)量：自動(dòng)焊接機(jī)器人能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來(lái)，能保證焊縫強(qiáng)度，成型美觀；

節(jié)省成本：能夠有效節(jié)約人力資源成本；

效率穩(wěn)定：自動(dòng)焊接機(jī)器人生產(chǎn)一件產(chǎn)品的耗時(shí)是固定的，在相同的生產(chǎn)周期內(nèi)，其產(chǎn)量也具有穩(wěn)定性；

安全性高：采用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，能夠非常大限度的保障工人工作的安全性，不會(huì)出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞而產(chǎn)生的安全事故。

自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。

焊接技術(shù)應(yīng)用于金屬及合金的連接，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)成本、效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。它與金屬切割加工、壓力加工、鑄造、熱處理等金屬加工一起構(gòu)造的金屬加工技術(shù)，是現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)重要的加工技術(shù)。

點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)切換行程控制手柄改變焊鉗開(kāi)口度，可分為大開(kāi)和小開(kāi)來(lái)滿足焊接操作要求。