汽壓拼板機(jī)的汽壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

工作壓力控制電路的挑選

用調(diào)速閥調(diào)節(jié)泵的提供的油工作壓力。由于系統(tǒng)要求保壓10min，時(shí)間較長(zhǎng)，故設(shè)保壓控制回路。這兒采用由液控單向閥保壓的全自動(dòng)補(bǔ)油保壓控制回路，即便長(zhǎng)期保壓，系統(tǒng)軟件特性仍可保持穩(wěn)定。

系統(tǒng)軟件的姿勢(shì)全過(guò)程是，運(yùn)行電機(jī)，使1YA感應(yīng)起電，三位四通換向閥右位接站控制回路，齒輪油歷經(jīng)溢流閥提供液壓油缸下腔，液壓油缸上腔的泵油歷經(jīng)電液換向閥16立即回汽車油箱，完成液壓油缸的迅速走刀。

高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)淺析木屋設(shè)備事故發(fā)生的主要原因

　　木屋設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

　　操作者不熟悉木屋設(shè)備性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木屋設(shè)備設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

高密眾碩拼板機(jī)廠家：木工機(jī)械的養(yǎng)護(hù)

　　拼板機(jī)使用過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)是需要用戶來(lái)進(jìn)行的，如果你不了解不同機(jī)械的養(yǎng)護(hù)細(xì)節(jié)是無(wú)法對(duì)機(jī)械進(jìn)行正確的養(yǎng)護(hù)的，只有適當(dāng)正確對(duì)對(duì)養(yǎng)護(hù)措施才能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，那么該如何進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢?下面就跟隨拼板機(jī)廠家來(lái)仔細(xì)的了解一下吧。

　　大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備是由鋼鐵構(gòu)成，因此不能長(zhǎng)時(shí)間淋雨，也不能長(zhǎng)期在潮濕狀態(tài)下工作，以免內(nèi)部生銹。每次工作后都要將表面附著的木屑打掃一下，以免木屑污染內(nèi)部重要零件，影響以后的使用。在平時(shí)使用中，要根據(jù)說(shuō)明書規(guī)范操作，這樣才能有效延長(zhǎng)使用年限。質(zhì)量和使用方便問(wèn)題的確與廠家有很大關(guān)聯(lián)，但是即便質(zhì)量再好的設(shè)備，如果不注意維護(hù)保養(yǎng)，總會(huì)出問(wèn)題的。

　　此外，為了確保產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)上銹的現(xiàn)象，需要注意每隔一段時(shí)間之后，在產(chǎn)品表面上涂上一些防銹油，這樣做可以起到保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，給我們帶來(lái)好處。

高密眾碩機(jī)械淺析自動(dòng)拼板機(jī)的使用注意事項(xiàng)

　　自動(dòng)拼板機(jī)因它的性能越來(lái)越多的進(jìn)入了工業(yè)生產(chǎn)中，但是拼板機(jī)可不是一個(gè)毫無(wú)危險(xiǎn)的機(jī)器哦，要使用它還有許多注意事項(xiàng)，今天就給大家嘮一嘮。

　　自動(dòng)拼板機(jī)使用前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料架上方氣缸滑車是否移動(dòng)至兩側(cè)，行程開關(guān)是否在ON的位置上。操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須注意滑車是否移到兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置，否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　自動(dòng)拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)，嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備操作事故。