?吊鉤拋丸機(jī)的拋丸器出口的必須要達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

1.節(jié)能

拋丸器的精密配合，使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致，減緩了彈丸對(duì)分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，使能耗降低15-20%。

2.低噪音

拋丸器的特殊結(jié)構(gòu)，加之底板設(shè)有減振橡膠，罩殼內(nèi)鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護(hù)板，加之葉輪的動(dòng)平衡，有效地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備降噪，單機(jī)噪聲僅為85dB以內(nèi)。

3.密封好，不泄漏

拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù)，頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版，密封嚴(yán)密，粉塵不外溢；罩殼免彈丸擊穿。

4.拋丸器質(zhì)量指標(biāo)

葉輪體徑向跳動(dòng)≤0.15mm

葉輪體端面跳動(dòng)≤0.05mm

動(dòng)平衡檢測≤18N·mm

5.葉片壽命≥1200小時(shí)；定向套、分丸輪：≥1500小時(shí)；端護(hù)板:≥4000小時(shí)；葉輪使用壽命≥4000小時(shí)。

?懸掛式拋丸機(jī)的工作過程是什么？

     懸掛式拋丸機(jī)需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。用于噴丸的技術(shù)有許多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處置后表處等。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過濾排放。

使用鋼管拋丸機(jī)操作程序

操作程序。

1、打開控制箱上部的面板、合上空氣開關(guān)的閘刀、關(guān)上面板。

2、檢查急停開關(guān)是否在“開”的位置。

3、電源開關(guān)右旋至“開”的位置。

4、按吊車控制盒“左”按鈕、將吊桿移至左側(cè)。

5、按吊車控制盒“下”按鈕、將吊桿底部觸地、放正。

6、將需清潔的電機(jī)安裝在吊桿的閣板上

7、按吊車控制盒“上”按鈕、將吊桿升至gao 位。

8、按吊車控制盒“右”按鈕、將吊桿移至右側(cè)。當(dāng)?shù)鯒U進(jìn)入鋼管拋丸機(jī)時(shí)應(yīng)放慢移動(dòng)速度并注意吊桿是否對(duì)準(zhǔn)槽口。

9、關(guān)閉鋼管拋丸機(jī)門。關(guān)門時(shí)要注意門桿上的定位銷是否插入定位孔內(nèi)。

10、按下“風(fēng)機(jī)開”按鈕。

11、按下“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、過五分鐘后關(guān)“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、按下“吊鉤反轉(zhuǎn)”按鈕、以后每隔五分鐘輪換一次。

12、按下“拋丸器1”按鈕。

13、按下“拋丸器2”按鈕。

14、按下“提升開”按鈕。

15、按下“風(fēng)機(jī)”按鈕。

16、鋼管拋丸機(jī)的工作時(shí)間、每次控制在10至15分鐘。

17、鋼管拋丸機(jī)全負(fù)荷工作時(shí)、工作電流應(yīng)不大于22A.

18、拋丸時(shí)間結(jié)束后、依次關(guān)閉“提升開”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕。

19、過五分鐘后再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”按鈕。

20、將電源開關(guān)左旋至“關(guān)閉”位置、此時(shí)才可打開鋼管拋丸機(jī)門、將吊桿移至鋼管拋丸機(jī)門口（不要移出門）、將電機(jī)上的鐵砂及閣板上的鐵砂清理干凈。

21、將吊桿移至鋼管拋丸機(jī)門外、取下電機(jī)。

22、每天工作結(jié)束前關(guān)閉所有工作按鈕、再按下“震動(dòng)開”按鈕、工作五分鐘后關(guān)閉。

23、下班前應(yīng)關(guān)閉鋼管拋丸機(jī)的總電源。