水泥制管設(shè)備使用的潤滑油怎樣保存

水泥制管設(shè)備運(yùn)行也是需要潤滑油的，下面就為大家介紹一下水泥制管設(shè)備使用的潤滑油應(yīng)該怎樣保存。

潤滑油是水泥制管設(shè)備正常運(yùn)行的必需品，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備，因此在購買潤滑油時(shí)為了節(jié)省成本就會(huì)批量采購，這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問題：那就是潤滑油的保管問題。

許多企業(yè)就將潤滑油運(yùn)到所需設(shè)備的旁邊露天放置。這樣的潤滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進(jìn)了不少水分或粉塵。潤滑油在未加入設(shè)備前就已污染劣化，長時(shí)間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。水泥制管設(shè)備種類介紹水泥制管設(shè)備是用來生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備之一，目前隨著多各類水泥管需求的不斷增加，越來越多水泥制管設(shè)備出現(xiàn)在人民視線之中。

為了保證水泥制管設(shè)備的潤滑油的使用情況，在保存或保管時(shí)，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，建議保存在陰涼地，包括倉庫等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發(fā)生。

水泥制管機(jī)械在夏季有何使用注意事項(xiàng)

 水泥制管機(jī)械在夏季時(shí)有什么注意事項(xiàng)呢？由于夏季馬上就要到來了，因此我們以下講的也是很實(shí)用的哦！

1.混凝土強(qiáng)度不得低于C40，使用立式擠壓水泥制管機(jī)，混凝土強(qiáng)度不得低于C50。

2.對于混凝土原料來說，混凝土混合后不能長時(shí)間的放置，在環(huán)境溫度高于30℃時(shí)候，混合的混凝土放置時(shí)間長45分鐘，環(huán)境溫度在20-30℃的時(shí)候，放置時(shí)間為60分鐘，當(dāng)溫度低于20攝氏度，放置時(shí)間90分鐘。

3.對于混凝土攪拌時(shí)間的限制，不得少于2min，混凝土塌落度，振動(dòng)擠壓工藝為2-6cm，使用離心式水泥制管機(jī)，1-5cm，振動(dòng)工藝、懸輥工藝工作度為20-40s。

 這就是我們給大家講的關(guān)于水泥制管機(jī)械在夏季的使用注意事項(xiàng)。

在實(shí)際應(yīng)用中水泥制管機(jī)進(jìn)行了多次改進(jìn)和完善

　  水泥制管機(jī)行業(yè)現(xiàn)在社會(huì)不斷發(fā)展，也不斷的發(fā)展著，在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行了多次改進(jìn)和完善，使之更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有堅(jiān)固耐用，故障率低，操作簡便，性能優(yōu)良，生產(chǎn)率高，維護(hù)方便，制品成本低等優(yōu)點(diǎn)。

   水泥制管機(jī)對降低水泥生產(chǎn)綜合能耗，節(jié)約能源，減少排放，提高生產(chǎn)效率起到十分重要的作用。水泥制管機(jī)具有多種優(yōu)良性能，備受國內(nèi)外人員的廣泛關(guān)注。為了貫徹落實(shí)環(huán)保政策，我們的的生產(chǎn)中充分表現(xiàn)出了所有的努力，經(jīng)過多年的研發(fā)，生產(chǎn)效果十分出眾，價(jià)格低廉，功能再次升級，經(jīng)濟(jì)耐用，性能，不同凡響的品質(zhì)。水泥制管機(jī)前景好引來了很多客戶投資，也引來了很多廠家不斷的搶奪市場，所以在這種激烈的競爭中，只有提高技術(shù)完善質(zhì)量才能提高企業(yè)的核心競爭力，才能在這種競爭加劇的狀態(tài)下突出重圍，占領(lǐng)市場高地。8、每次加料應(yīng)待拌和機(jī)筒體內(nèi)出完料，關(guān)上卸料門后，方能進(jìn)行下一次加料，并且在提高和下放料斗時(shí)，禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。

   新時(shí)期的市場對水泥制管機(jī)有了更高的提升，不僅只是生產(chǎn)低的問題，現(xiàn)在要求的是能源節(jié)約和環(huán)保，節(jié)能環(huán)保型的設(shè)備成為了當(dāng)今市場大的發(fā)展方向。

水泥制管機(jī)的安全防范措施

水泥制管機(jī)全體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、是出產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全出產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在出產(chǎn)前要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，仔細(xì)做好計(jì)量工作。

2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲依照投料次序進(jìn)行：石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)堅(jiān)持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，確保運(yùn)料通道疏通。

3、應(yīng)確保的本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工用具的完好無缺。

4、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)工作反常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止水泥制管機(jī)帶病工作。

5、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得隨意泊車，如發(fā)生泊車事端，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用鈍器擊打料斗、拌和筒體等。

6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入拌和機(jī)的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應(yīng)及時(shí)整理潔凈，避免影響料斗門的發(fā)動(dòng)。

7、每次配料應(yīng)嚴(yán)厲依照該剪板機(jī)的額外容量（1135kg）進(jìn)行，禁止超負(fù)荷作業(yè)。

8、每次加料應(yīng)待拌和機(jī)筒體內(nèi)出完料，關(guān)上卸料門后，方能進(jìn)行下一次加料，并且在提高和下放料斗時(shí)，禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。

9、電源操控箱內(nèi)禁止擺放任何雜物，并應(yīng)堅(jiān)持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完好、可靠、安全。