東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設(shè)備系列，自動化焊機系列（電焊機、碰焊機、電阻焊機、排焊機、自動焊機），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

電阻焊可以焊接哪些材料

　電阻焊包含：電阻點焊，涂焊，縫焊，高頻焊，閃光對焊。由于 電渣焊更擁有特殊的特點，故放在后邊介紹。這里重點介紹幾種固體電阻熱為資源的電阻焊，重點有點焊、縫焊 、凸焊及對焊等。 電阻焊通常是使工件處在肯定電極壓力作用下并利用電暢經(jīng)過工件時所發(fā)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔 化而完成連接的焊接方式。平常運用較大的電流。為了預(yù)防在接觸面上發(fā)生電弧而且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過 程中永遠(yuǎn)要施加壓力。 進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善關(guān)于取得安穩(wěn)的焊接品質(zhì)是頭等重要的。因此，焊前一定將電極與工件 和工件與工件間的接觸表面進行整理。

碰焊機分流的影響因素有哪些

　碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

　　1.焊點距的影響：連續(xù)點焊時，點距越小，板材越厚、邊緣效應(yīng)越要緊，分流越大;假如所焊原料是導(dǎo)電性優(yōu)良的輕合金，分流將更要緊，為此一定加大點距。

　　2.焊件表面形態(tài)的影響：表面整理不良時，油污和氧化膜等使接觸電阻增大，因為造成焊接區(qū)總電阻增添，分路電阻卻相對減小，后果使分流增大。

　　3.焊接順次的影響

電阻焊機縫焊的過程與點焊類似，只所以轉(zhuǎn)動的圓盤狀滾輪電極替代柱狀電極，將焊件配備成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，造成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方式?？p焊重點用于焊接焊縫較為法則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚通常在3mm下面。