通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤(rùn)滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。雙吊鉤構(gòu)造，單獨(dú)工作中，互相危害，生產(chǎn)制造，吊裝工具采用大行星原理，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)自轉(zhuǎn)另外開(kāi)展，解決后的鋼件不容易出現(xiàn)陰陽(yáng)面的狀況。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力

 設(shè)備工作中的另外，本身也會(huì)遭受一定的損害，伴隨著應(yīng)用一定的期限，拋丸機(jī)的密閉性會(huì)降低，在門框下邊、門鉸鏈部位下邊，乃至標(biāo)準(zhǔn)件下邊，這些不清理得話，會(huì)見(jiàn)到鋼丸愈來(lái)愈多；縱梁拋丸線是采用壓縮空氣吹水的強(qiáng)制瀝水，而橫梁拋丸線采用的是旋轉(zhuǎn)的離心瀝水，都是自動(dòng)控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈，用來(lái)減輕烘干的壓力，節(jié)約能源

鋼丸按材質(zhì)又分為鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸等。鑄鐵丸雖然價(jià)格低，但使用壽命短，性價(jià)比低，逐步被淘汰;鑄鋼丸及合金鋼丸價(jià)格適中，其使用壽命長(zhǎng)、被廣泛應(yīng)用于拋丸工藝;不銹鋼丸等價(jià)格昂貴的丸粒，只是用于特殊材料或有特殊要求的拋丸處理。

 履帶式拋丸機(jī)在工作的時(shí)候，通過(guò)設(shè)備的進(jìn)料口磨料進(jìn)入到拋頭中央，有一個(gè)和拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪在拋頭的中央位置，定向套在分丸輪的外面，把磨料通過(guò)履帶式拋丸機(jī)的定向開(kāi)口送到葉片拋頭一端的是分丸輪。烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。磨料顆粒在離心力的作用下，會(huì)沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加速，直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后，撞擊工件表面利用的是極高的速度。